加工鈮
所有的正常的加工技術可以用於鈮. 鈮有強烈的傾向癭. 需要特別注意支付工具設計和潤滑劑的使用. 在車削, 金屬的行為類似于軟銅. 建議使用高速模具與充分潤滑和冷卻以溶解油後在這裡給出的參數.
雖然可以使用硬質合金工具, 癭的趨勢更加明顯與他們與高速鋼. 車削加工, 金屬應剪切作用和允許滑落工具表面的晶片中刪除. 當晶片集結髮生時, 由此產生的壓力打破切削刃的工具.
一般在所附的表所示的加工建議給出令人滿意的結果. 最小的表面速度的 80 每分鐘英尺是重要. 較慢的速度會導致金屬撕, 特別是退火的股票. 通常, 未退火的金屬是首選車床的操作.
鑽井
標準高速鑽可以用較好的效果. 鑽的周邊土地應經常檢查過度磨損，防止鑽孔尺寸偏小.
磨削
作為 鎳供應商 鷹合金知道研磨有多困難. 最砂輪有載入的傾向, 和碳化矽車輪如金剛砂 120 T (粗磨) 120-R 或 150-R 和 (整理) 應使用. 有足夠的冷卻水供應，是可取的.
執行緒
可用來減少令人難堪的趨勢和由此撕裂從表面金屬足夠的潤滑劑時，可以使用執行緒的標準技術. 線上程處理較大的直徑, 它是更好地切削螺紋車床上，而不是一個執行緒的死. 當使用模具或水龍頭, 他們必須保持免費的晶片並經常清潔.
落料、 沖孔
模具和沖頭通常用於此目的的用鋼制令人滿意的鈮. A 6% 建議凸模和模之間的間隙. 輕質油或類似潤滑油應該用於防止得分模具.
形成衝壓
鈹銅, 鋁青銅, 和鋼可能用於工具. 使用的技術可以用於衝壓鋼相同. 應拋光工具，減少對癭盡可能多地傾向. 應使用輕質油或類似的潤滑劑, 再次，減少的機會拉毛.
拉深
退火的鈮可以深繪製沒有太多困難. 推薦用於表單衝壓工具材料也是好的繪圖操作. 可以完成單繪製在哪裡畫的深度不超過直徑的空白. 如果多個平局就應, 第一次抽籤不應該有一個大於深度 40% 毛坯直徑. 中間退火在真空中可能需要與多個畫. 磺化牛脂和詹森 ’ s 150 畫蠟可以用作潤滑劑.
紡紗
可以採用常規技術使用木成型機紡鈮和鋼輥車輪與足夠的潤滑劑磺化牛脂或詹森等一起 ’ s 150 蠟. 在室溫下進行紡紗. 鈹銅或鋁青銅器都有足夠的工具. 金屬小步驟或階段應該共事長清掃筆劃使用輕的壓力，而不是幾重筆.
焊接
如上文所述, 鈮是一種非常活潑的金屬. 它與所有常見氣體反應. 這種金屬也反應與表面的污染物，如油, 潤滑脂, 殘留物脫脂解決方案, 和從清潔如丙酮液體殘留物. 正是由於這些原因被焊接的金屬表面, 通過融合或電阻焊焊接之前必須絕對乾淨.
酸蝕液中 45 部分硝酸, 1 部分 hydroflouric 酸, 和其餘水在室溫下或達 65 攝氏度 (150 度 F) 是可以接受的. 如果需要更嚴厲的蝕刻行動的氫氟酸酸量可能會增加. 金屬應徹底沖洗後刻蝕, 最好是在蒸餾水或去離子水.
電阻焊
電阻焊的鈮和某些其他金屬鈮可以用常規的設備和技術. 因為它 ’ s 高熔點和相對較低的電阻, 鈮要求高的功率就能獲得良好的焊縫. 焊接時間應盡可能短, 最好是 1-10 秒 (60Hz) 要防止過度加熱焊接區域. 如果可能的話, 工作應被水淹沒. 在縫電阻焊, 其實工作應該被淹沒在水中, 要排除空氣從熱影響區，並盡可能迅速冷卻金屬.
RWMA 類 2 電焊條推薦，它應該具有水冷. 可以很容易地在硝酸酸洗去除任何銅撿起來一鈮, 它不會攻擊鈮. 正如已經強調, 部分焊焊接前必須徹底清洗. 後部分已打掃乾淨，, 他們應該處理起毛的棉手套，這樣身體油脂不會污染表面.
熔焊
強, 韌性融合焊縫可以用鈮使用鎢極氬弧焊. 由於焊縫 ’ s 反應性與空氣, 必須進行某些修改對 TIG 方法.
最好的辦法是焊接在會議廳, 使用氬氣或氬和氦氣的混合物. 如果分庭焊接是不實際的或不可用, 焊接在正常的氣氛中可以做適當的夾具，為惰性氣體氣氛不僅提供軟熔帶, 但也為熱影響區. 尾隨的盾牌，以保護在冷卻過程中的熔合區和金屬必須不暴露在空氣直到溫度已經降至 260 攝氏度 (500 度 F) 或更低. 焊縫區的背側也必須與惰性氣體保護焊接和冷卻迴圈期間的保護.
正常板的厚度 .050″ 或少可以不使用焊條焊接. 重表經常需要使用的焊條. 應使用光杆. 使用鍍膜的杆或任何流量不是很好的做法, 由於熔鈮與所有已知的通量的反應. 清潔的材料以及焊條焊接至關重要.
