其他 鉬金屬 合金，包括:
- TZM 鉬 – 99% 莫, 0.5% Ti, 和 .0.08 ZR
- 鉬 / 50% 錸
- 鉬 / 30% 鎢
- 鉬 / 銅
切削加工特性
按下和燒結或再結晶鉬機非常相似地到中等硬鑄鐵. 非常類似于不銹鋼鍛造的鉬機. 鉬金屬 可以加工與傳統的工具和設備. 然而有鐵鉬有別于中硬投一些方式或冷軋鋼板:
- 它有爆發邊緣，當切削工具變得遲鈍的傾向
- 它是非常粗糙的. 這導致有些工具穿比鋼更快
耐腐蝕性能
鉬耐腐蝕性能是非常類似于 鎢. 鉬尤其是抵抗非氧化礦物酸. 它 ’ s 對二氧化碳相對惰性, 氨和氮 1100 C 和還在還原性氣氛下含硫化氫. 鉬具有良好的耐腐蝕性能從碘蒸汽, 溴, 和氯, 明確界定的限額. 它還提供優異的抗一些液態的金屬，包括鋰, 鉍, 鈉和鉀.
車削和銑削
內側和外側車削, 工具應該被研磨成角度和耙子類似于什麼用於鑄鐵. 速度達 200 每分鐘英尺, 與深度的切達 1/8", 是非常好的粗車. 飼料應 .015 i.p.r. 為完成工作, 對速度 tsp 400 每分鐘英尺, 深度下調 .005"到 .015", 與飼料 .005"到 .010"應使用. 它是非常重要, 轉彎時, 切削深度永遠大於 .005". 如果深度小於, 刀具磨損會過度. 含硫量根據切削油可用作潤滑劑粗切削, 和煤油或硫基切削油可用於完成工作. 如果不使用潤滑劑，則刀具磨損會過度. 含硫量基礎油不能用於電子零件. 氯的油和溶劑都是優秀作為加工潤滑劑. 鉬傾向于晶片時被加工，所以必須小心，防止這種情況. 工作應緊緊地扔, 硬性支援工具和機器應該是足夠強大和自由從顫振或反彈. 大量的冷卻劑至關重要. 端面銑削一般不推薦. 然而, 這是可以做到的在必要的時候. 用硬質合金刀具的繆斯. 速度和切削深度應類似于那些在車削加工中使用, 除了，切削深度不應超過 .050". 鉬板可以加工的邊緣. 這被推薦的板大於 .050"不應邊緣加工而修剪到您的成品尺寸. 這可以做插齒或銑床, 和加工應沿邊緣, 而不是整個邊緣. 鉬應他緊握之間同時加工，避免切削鋼板.
鑽井, 攻絲和執行緒
可以用高速鋼鑽頭鑽鉬. 然而, 硬質合金鑽頭被建議用於深孔鑽. 當使用高速鋼鑽頭, 速度應該是 30 自 50 每分鐘與飼料的腳 .003 i.p.r. 切削油應該用於所有攻絲, 鑽井和執行緒操作. 當執行緒螺紋深度不應超過 50 自 60 %因為鉬傾向于晶片, 可軋製鉬履帶式. 鉬材料和模具應加熱到大約 325 度 F. 鉬可以加熱到 325 在沒有危險的空氣中的氧化度 F. 然而, 鉬必須不他加熱到溫度以上 500 除了在氫或其他保護大氣度 F.
鋸切
容易與權力的鉬鋸彎鋸和鋼鋸. 大約 1/8"應獲准切口端 3/16" 曲面的重節. 鉬也可能是磨料鋸切. 最有效的葉片是只牙區淬硬高速鋼.
電火花加工 & ECM
這兩個過程工作的好時候工作與鉬. 股票去除的率達 .5 在(3)/min 和 +/- .0005"公差取得了與電火花加工. 電火花線切割加工用於複雜形狀. 電化學加工是通常能夠近似地 1 在(3) /在 min 股票去除 10,000 安培. ECM 是特別是
有效生產超細完成.
彎曲
加熱能成複雜的形狀格式正確的鉬. 下表 .020 英寸厚通常可以 180 在室溫下度彎頭.
焊接
純鉬鎢相同的方式處理在多. 它真的應聯接在高純度的氛圍中後所涉及的化學清洗工藝. 如果這就是氬弧焊焊接, 應當利用運行關閉選項卡，以防止開裂，每次傳遞結束在焊接過程中的火山口. 用正負半極性和熱輸入減至最低. 焊後, 這種材料可以強調恢復延性松了一口氣. 郵政磨削去除珠漣漪和表面污染物也將有助於恢復延性. 如果純鉬在開放的氣氛中出焊接, 氮和氧可以吸收數量足以導致脆性的焊接熱影響區和隨後聯合失敗.
