注意: Invar®通常稱為Invar®36
工作和形成
Invar® 可能工作使用任何常規的工作方法. 退火的材料, 這就是材料與 RB 硬度的洛氏 B 小於 70, 是可取的材料涉及拉深, 液壓成形或旋轉. 沖裁, 材料之間的 1/4 和 3/4 通常將努力清潔切. Invar® 可能化學蝕刻. 為操作那裡有大量的加工. Free Cutting Invar® 是可用在圓杆.
熱處理對 Invar®
Invar® 可以使用下列方法之一的熱處理. 應控制加熱和冷卻速度，以防止損壞零件 (開裂, 翹曲, 等)
退火方法 1
熱部件到 1525 ° F +- 25° F 並保持溫度在半個小時每英寸厚度, 然後爐冷卻速度不能超過 200 ° F 至 600 ° F，每小時. 沒有額外的加工應在這些部件上執行
退火方法 2
- 粗糙的機
- 熱部件到 1525 ° F +- 25° F 並保持溫度在半個小時每英寸厚度, 然後爐冷卻速度不能超過 200 ° F 至 600 ° F，每小時. 空氣涼爽還是可以接受低於 600 ° F
- 熱備件 600 一小時″F +- 20° F 跟著空氣冷卻
- 熱備件 48 在 205 ° F 小時跟著空氣冷卻
- 完成機.
退火方法 3
退火加水淬和穩定法
- 粗糙的機
- 熱部件到 1525 ° F +- 25° F 並保持溫度在半個小時每英寸厚度, 然後水淬火
- 半完成機
- 熱備件 600 一小時″F +- 20° F 跟著空氣冷卻
- 熱備件 48 在 205 ° F 小時跟著空氣冷卻
- 完成機
焊接
傳統的焊接方法可以用尺規. 因瓦合金焊條被推薦給那些需要焊條的焊接.
釺焊
第一次退火作為上述材料. 避免過度強調釺焊接頭. 使用銀和鋅免費 brazes 釺焊 Invar®.
熱處理
由於其對材料的實際結構的影響, 熱處理材料，方便製作和玻璃密封材料以確保最佳的熱處理條件之間的區別, 電鍍, 或釺焊.
消除應力退火
緩解壓力和在中間階段 o 製造零件的加工硬化. 它是特別為繪圖, 形成和旋轉操作.
- 洗和脫脂處理部分
- 在控制氣氛爐退火. 大氣可能是濕的或幹的氫, 氨分解, 裂解的氣或類似的中性大氣.
- 退火溫度不是關鍵; 然而, 高溫 (大於 900 ° C) 或延長的時間段 (比長 60 分鐘) 應該避免，因為這種治療方法促進晶粒生長.
典型的週期 – 850° C 為 30 分鐘. - 部分應為指定的時間舉行溫度和爐冷卻到低於 175 ℃ 條件下，避免氧化和/或熱休克 (這可能會導致失真)
氧化的熱處理
- 請確保正確的方法用來清潔, 脫脂和明亮的 dip 零件
- 氧化 – 熱處理在 850 ° C 至 900 ° C 到電動空氣爐中直到零件是櫻桃紅 (沉悶的紅熱). 熱迴圈長度約 3 分鐘, 但由於差異 n 濕度和爐, 適當的週期具有多元化的趨勢. 然後減少每分鐘的熱量大約 10 ° C. 當冷卻部件, 將形成氧化. 氧化物可能會出現從淺灰色到黑色的顏色. 黑色通常被認為是過氧化和是不好的玻璃與金屬密封一定可取
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超級–Invar®
Invar® (36% 倪平衡鐵) 多年來，合金一直是低膨脹應用的首選高溫度金屬. "超級 invar®" (31% 鎳-5%共同平衡鐵) 找到了一些支援，因為它已經近乎于零的有限的溫度範圍內的熱膨脹係數. "超級 Invar" 的有用®限制在 -32° 到 + 275° C. 因為材料開始從奧氏體轉變到部位，在溫度低於 32 ° F
C.T.E 經常跨越零, 每個多熱量的行為略有不同, 但這些結果是典型的 0 ° F 和 200 ° F 之間的材料
可成形性
Super Invar® 是很容易形成, 深繪製和製作.
焊接性
超因瓦合金焊接使用特殊的超因瓦合金焊絲, 和各種其他高鎳杆和電線
可加工性
Super Invar® 特性使其金屬堅韌且粘稠, 不硬或磨料. 工具傾向于犁而不是切, 導致長時間的“碎片”。工具必須鋒利, 進給和速度低，以避免熱和失真. 所有加工操作建議使用冷卻液. 類似于 Kovar® 的可加工性, 不銹鋼 300 系列, 和蒙乃爾合金報. 鎳-鐵合金一般有一種傾向，在滲透表面的熱工作期間發展表面的規模. 為此加工余量必須增加消除深表面氧化. 中的初始切頻繁最難的.
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