NOT: Invar® yaygın olarak Invar®36 olarak bilinir

Çalışma ve şekillendirme

Invar® herhangi bir geleneksel çalışma yöntemini kullanarak çalıştı. Tavlanmış malzeme, Bu malzeme ile bir RB sertliğini Rockwell B daha az olduğunu 70, derin çekme içeren malzeme için arzu edilir, Hidro şekillendirme veya iplik. Silme için, malzeme arasında 1/4 ve 3/4 sert genellikle temiz bir kesik sunacak. Invar® kimyasal olarak kazınmış. İşlem için işleme büyük miktarda olduğu. Free Cutting Invar® içinde yuvarlak çubuk mevcuttur.

Invar® için ısıl işlem

Invar® ısıl aşağıdaki yöntemlerden birini kullanarak olabilir. Isıtma ve soğutma oranları bölümlerine zarar önlemek için kontrol (çatlama, warpage, vb)

Tavlama yöntemi 1

Isıtma parçaları 1525° f +- 25° F ve sıcaklıkta tutun / inç kalınlığı yarım saat, sonra fırın serin bir hızda 200 ° F ila 600 ° F saatte aşmayacak şekilde. Bu parçalar üzerinde ek işleme gerçekleştirilmelidir

Tavlama yöntemi 2

  1. Kaba makine
  2. Isıtma parçaları 1525° f +- 25° F ve sıcaklıkta tutun / inç kalınlığı yarım saat, sonra fırın serin bir hızda 200 ° F ila 600 ° F saatte aşmayacak şekilde. Hala hava serin 600 ° F kabul edilir
  3. Isıtma parçaları 600 bir saat″F +- 20° F hava soÄŸutma tarafından takip
  4. Isıtma parçaları için 48 205° f saat takip hava soğutma tarafından
  5. Makine bitirmek.

Tavlama yöntemi 3

Su sertleştirme ve sabitleme yöntemi Tav Fırınları

  1. Kaba makine
  2. Isıtma parçaları 1525° f +- 25° F ve sıcaklıkta tutun / inç kalınlığı yarım saat, sertleştirme su
  3. Yarı bitiş makine
  4. Isıtma parçaları 600 bir saat″F +- 20° F hava soÄŸutma tarafından takip
  5. Isıtma parçaları için 48 205° f saat takip hava soğutma tarafından
  6. Makine bitirmek

Kaynak

Geleneksel kaynak yöntemleri-ebilmek var olmak kullanılmış ile Invar. Invar dolgu çubuk dolgu çubuk gerektiren bu kaynaklar için önerilir.

Sert lehimleme

Önce yukarıdaki gibi malzeme tavlama. Sert lehimleme sırasında eklemler vurgulayarak üzerinden önlemek. Kullanım gümüş ve çinko ücretsiz brazes Invar® sert lehimleme için.

Isıl işlem

Onun etkiler nedeniyle malzemenin gerçek yapısı üzerinde, ısı tedavi kolaylaştırmak için malzeme imalat ve cam sızdırmazlık için optimum sigortalamak için malzeme tedavi ısı koşulları arasında yapılan bir ayrım, kaplama, ya da sert lehimleme.

Stres Relief tavlama

Stres ve iş ara aşamaları o imalat parçalar sertliği rahatlatmak için. Özellikle çizim için tasarlanmıştır, şekillendirme ve işlemleri iplik.

  1. Yıkama ve parça konusunda
  2. Atmosfer kontrollü ocağında tavlama. Atmosfer ıslak veya kuru hidrojen olabilir, Disosiye amonyak, kırık gaz veya benzer nötr ortam.
  3. Tavlama sıcaklığı kritik değil; Ancak, yüksek sıcaklıklar (900° C den büyük) ya da uzun süreler (daha uzun 60 dakika) Çünkü bu tür tedaviler tahıl büyümeyi kaçınılmalıdır.
    Tipik döngüsü – 850° C için 30 dakika.
  4. Parçalar için belirtilen süre sıcaklığında tutulan ve o zaman için fırın soğutmalı az 175° oksidasyon ve/veya termal şok önlemek için C (hangi bozulma neden olabilir)

Oksidasyon için ısıl işlem

  1. Uygun yöntemler temizlemek için kullanıldığından emin olun, Isıtınız ve parlak dip parçaları
  2. Oksidasyon – Isı tedavi 850° C ila 900° C için bir elektrikli hava fırın içinde parçalar kiraz kırmızı olana (donuk Kızıl ateÅŸ). Yaklaşık ısı devir uzunluÄŸudur 3 dakika, Ama farklar n nem ve fırınları nedeniyle, çeÅŸitlendirilecek uygun döngüsü vardır. Daha sonra ısı yaklaşık 10 ° C dakikada azaltır. Parçaları ne zaman soÄŸutmalı, oksit oluÅŸturulacak. Oksit açık gri renk siyah görünebilir. Siyah normalde aşırı oksidasyon olarak kabul edilir ve metal kapakların için iyi bir bardak için mutlaka arzu deÄŸil

Invar® & Super Invar® tescilli markalarıdır CRS Holding, Marangoz teknolojileri bir iÅŸtiraki – Ä°letiÅŸim kartal alaşımlar, Senin premierInvar® 36 Tedarikçiler, Bugün!

Süper - Invar®

Invar® (36% NI-denge demir) Alaşım, yıllardır düşük genleşmeli uygulamalar için tercih edilen yüksek sıcaklıklı metal olmuştur. "Super-Invar®" (31% NI - %5 co denge demir) bazı çevre sıfır olduğundan lehine buldu sınırlı Sıcaklık aralığı boyunca termal genleşme katsayısı. Kullanışlı "Super Invar®" aralığı, -32 ° ile + 275° C. sıcaklık altında-32 ° F östenit Martinsite için dönüştürmek malzeme başlar çünkü

C.T.E sık sık sıfır üzerinde haçlar, ısı her sürü biraz farklı davranır, Ama bu sonuçlar 0 ° F ve 200 ° F arasında malzeme için tipik

Åžekillendirilme

Super Invar® kolayca oluşturulur, çizilmiş ve fabrikasyon derin.

Kaynaklanabilirlik

Süper Invar özel bir süper Invar kaynak teli kullanarak kaynak yapılmış, ve çeşitli diğer yüksek nikel çubuklar ve teller

Makine performansı

Super Invar® özellikleri, metalin sert ve yapışkan olmasını sağlar, değil sert veya aşındırıcı. Araçları kesmek yerine pulluk eğilimindedir, uzun ince "cipsler" ile sonuçlanır. Aletler keskin olmalı, yem ve hızı düşük ısı ve bozulmalarını önlemek için. Tüm işleme işlemleri için bir soğutucu kullanılması önerilir. Makine performansı için Kovar® benzer, Paslanmaz 300 serisi, ve rapor Monel alaşımlar. Ni-Fe alaşımlar, genellikle bir yüzey ölçeği yüzeye nüfuz sıcak çalışma sırasında geliştirmek için bir eğilim var. Bu nedenle ödenekleri işleme derin yüzey oksit ortadan kaldırmak için artırılması gerekiyor. İlk payın sık sık en zor.

Invar® & Super Invar® tescilli markalarıdır CRS Holding, Marangoz teknolojileri bir iştiraki