Nyingine Metali ya Molybdenum Aloi ni pamoja na:
- TZM Molybdenum – 99% MO, 0.5% Ya, na .0.08 ZR
- Molybdenum / 50% Rhenium - Wikipedia, elezo huru
- Molybdenum / 30% Tungsten
- Molybdenum / Shaba
Tabia za Machining
Mashine za molybdenum zilizoboreshwa na kung'olewa au kuonyeshwa upya sawa na chuma cha wastani cha kutupwa kigumu. Mashine za molybdenum zilizotengenezwa sawasawa na chuma cha pua. Molybdenum ya chuma inaweza kutengenezwa kwa kutumia zana na vifaa vya kawaida. Hata hivyo kuna baadhi ya njia ambazo molybdenum hutofautiana na chuma cha wastani cha kutupwa kigumu au chuma kilichoviringishwa:
- Ina tabia ya kuzuka kwenye kingo wakati zana za kukata zinakuwa nyepesi
- Ni abrasive sana. Hii husababisha zana kuvaa haraka zaidi kuliko chuma
Upinzani wa kutu
Upinzani wa kutu wa molybdenum ni sawa na tungsten. Molybdenum hasa hupinga asidi za madini zisizo na oxidizing. Ni kiasi ajizi kwa dioksidi kaboni, amonia na nitrojeni kwa 1100 C and also in reducing atmospheres containing hydrogen sulfide. Molybdenum has excellent resistance to corrosion from iodine vapor, bromine, and chlorine, up to clearly defined limits. It also offers excellent resistance to some liquid metals including lithium, bismuth, sodium and potassium.
Kugeuza na kusaga
For inside and outside turning, tools should be ground to angles and rakes similar to what is used for cast iron. Speeds up to 200 feet per minute, with a depth of cut up to 1/8”, are fine for rough turning. The feed should be .015 i.p.r. For finishing work, speeds tsp to 400 feet per minute, with a depth cut of .005” to .015”, and a feed of .005” to .010” should be used. It is extremely important, when turning, that the depth of the cut always be greater than .005”. If the depth is less, tool wear will be excessive. Mafuta ya kukata yenye salfa yanaweza kutumika kama mafuta ya kulainisha mipasuko mikali, na mafuta ya taa Au mafuta ya kukata msingi wa sulfuri yanaweza kutumika kwa kumaliza kazi. Ikiwa mafuta ya mafuta hayatatumika kuvaa kwa zana itakuwa nyingi. Mafuta ya msingi ya sulfuri hayawezi kutumika kwa sehemu za elektroniki. Mafuta ya klorini na vimumunyisho ni bora kama lubricant ya machining. Molybdenum huwa na kishindo inapotengenezwa kwa mashine kwa hivyo ni lazima uangalifu uchukuliwe ili kuzuia hili. Kazi inapaswa kukazwa chucked, zana zinazoungwa mkono kwa uthabiti na mashine zinapaswa kuwa na nguvu za kutosha na zisizo na gumzo au mizozo. Vipozezi vingi ni muhimu. Kusaga uso kwa ujumla haipendekezi. Walakini, inaweza kufanyika inapobidi. Makumbusho ya vikataji vyenye ncha ya Carbide yatumike. Kasi na kina cha kukata lazima iwe sawa na yale yaliyotumiwa katika kugeuka kwa lathe, isipokuwa kwamba kina cha kukata haipaswi kuzidi .050”. Sahani za molybdenum zinaweza kutengenezwa kwa makali. Inapendekezwa kuwa sahani ni kubwa kuliko .050” inapaswa kutengenezwa kwa makali Badala ya kukatwakatwa kwa vipimo vyako vilivyokamilika. Hii inaweza kufanyika ama kwa shaper au mashine ya kusaga, na machining inapaswa kufanywa kando, badala ya kuvuka makali. Molybdenum ikiwa angeibana kati ya sahani za chuma wakati inatengenezwa ili kuzuia kukatwa.
Kuchimba visima, Kugonga na Uzi
Molybdenum inaweza kuchimbwa na visima vya chuma vya kasi ya juu. Walakini, kuchimba visima vya carbide kunapendekezwa kwa kuchimba visima kwa kina. Wakati wa kutumia visima vya chuma vya kasi ya juu, kasi inapaswa kuwa 30 kwa 50 miguu kwa dakika na malisho ya .003 i.p.r. Mafuta ya kukata yanapaswa kutumika kwa kugonga wote, shughuli za kuchimba visima na nyuzi. Wakati wa kuunganisha kina cha thread haipaswi kuwa zaidi ya 50 kwa 60 asilimia kwa sababu molybdenum huwa na chip, Molybdenum inaweza kukunjwa kwa kukanyaga. Nyenzo za molybdenum na kufa zinapaswa kuwashwa hadi takriban 325 digrii F. Molybdenum inaweza kuwa moto 325 digrii F hewani bila hatari ya oxidation. Walakini, molybdenum haipaswi kupashwa joto hadi joto la juu 500 digrii F isipokuwa katika hidrojeni au angahewa zingine za kinga.
Sawing
Molybdenum saws kwa urahisi na saw bend nguvu na hacksaws. Takriban 1/8" inapaswa kuruhusiwa kwa mwisho wa kerf 3/16" kwa camber ya sehemu nzito zaidi.. Molybdenum pia inaweza kuwa abrasive msumeno kata. Vipu vya ufanisi zaidi ni chuma cha kasi cha juu na eneo la jino tu lililo ngumu.
EDM & ECM
Taratibu hizi zote mbili hufanya kazi vizuri wakati wa kufanya kazi na molybdenum. Uondoaji wa hisa Viwango vya hadi .5 ndani(3)/min na +/- .0005” uvumilivu umepatikana na EDM. Kukata waya wa EDM hutumiwa kwa maumbo magumu. Uchimbaji wa elektrokemikali kawaida huwa na uwezo wa takriban 1 ndani(3) /min hisa kuondolewa saa 10,000 amps. ECM ni hasa
Inafaa kwa kutengeneza faini za hali ya juu.
Kukunja
Inapokanzwa vizuri molybdenum inaweza kuundwa katika maumbo changamano. Laha chini .020 Inchi nene kawaida inaweza kuchukua 180 bend ya digrii kwenye joto la kawaida.
Kuchomelea
Molybdenum safi inashughulikiwa kwa njia sawa na tungsten. Inapaswa kuunganishwa katika hali ya juu ya usafi baada ya mchakato unaohusika wa kusafisha kemikali. Ikiwa itaunganishwa na TIG, vichupo vya kukimbia vinapaswa kutumika kuzuia kreta kupasuka mwishoni mwa kila pasi wakati wa kulehemu. DCEN polarity hutumiwa na uingizaji wa joto hupunguzwa sana. Baada ya kulehemu, nyenzo zinaweza kusisitizwa kuondolewa ili kurejesha ductility. Kusaga machapisho Ili kuondoa viwimbi vya ushanga na uchafuzi wa uso pia itasaidia kurejesha ductility. Ikiwa molybdenum Safi imechomwa kwenye anga ya wazi, nitrojeni na oksijeni zinaweza kufyonzwa kwa wingi wa kutosha kusababisha brittleness katika HAZ na baadae pamoja Kushindwa..
