Arbeta med värmebeständig & Kalla arbetar metaller
Kylvätska
Det är viktigt att kontroll värme ackumulering, den största orsaken till skevning. Föreslagna kylmedel är Keycool 2000 eller Prime Cut. Oavsett smörjmedel används för bearbetning, Det bör inte innehålla svavel. Svavel kan påverka prestanda för många slutna elektroniska delar.
Tooling:
T-15 legering, såsom Vasco Supreme – tillverkad av vanadin legeringar företag, M-3 typ 2 såsom Van skär typ 2 – tillverkad av vanadin legeringar företag, Kongo – tillverkas av Braeburn.
För bearbetning med hårdmetallverktyg, en k-6 tillverkas av Kenemetal, Firthite HA tillverkats av Firth Sterling, eller #370 Carboloy kan användas eller en K2S tillverkas av Kennemetal, eller en Firthite T-04 tillverkas av Firth Sterling skulle vara tillfredsställande. En sak av stor betydelse är att alla befjädrade eller tråd kanter bör tas bort från verktyg. De bör hållas i utmärkt skick genom upprepad inspektion.
Svarvning
Om stål skärande verktyg används, prova ett flöde av cirka .010″ till .012″ per revolutionen och en hastighet så hög som 35/FPM skulle förmodligen kunna uppnås. Några av vinklarna på skärverktyg skulle vara följande:
När skära av, hög hastighet verktyg är bättre än hårdmetallverktyg och ett flöde av cirka .001″ per varv bör användas. Skärverktyg bör ha ett främre clearance av ca 7° och ett ganska stort tips – större än 25° skulle vara till hjälp.
Borrning:
Vid borrning i en 3/16 ” diameter hål, en hastighet av ca 40/FMP skulle möjligen kunna användas, och fodret bör handla om .002″ till en .0025″ per varv, för en 1/2″ hål, ungefär samma hastighet skulle kunna användas med ett foder av om .004″ till .005″ per varv,. Borrarna bör vara så kort som möjligt och det är önskvärt att göra en tunn webb på peka av konventionella metoder. Av konventionella metoder, Vi menar att göra inte notch eller göra en vevaxel slipa. Det föreslås att tunga web typ borrar med nitrerade eller elektrolys ytor används. Hålet, Självklart, bör rengöras ofta för att ta bort marker, som kommer gall, och även för att kyla. Borren ska malas till en medföljande spetsvinkel 118 ° till 120°.
Brotschning
Brotschning hastigheter bör vara halvfart i drill, men fodret bör vara ungefär tre gånger borr hastigheten. Det föreslås att marginalen på mark bör vara ca 005″ till .010″ och fas bör .005″ till .010″ och Hörnfasens vinkel ca 30°. Verktygen bör vara så kort som möjligt, och har en liten ansikte rake på ca 5° till 8°.
Att trycka på
I avlyssning, en tryck borr är något större än standard borren rekommenderas för konventionella trådar bör användas eftersom metallen kommer förmodligen att flöda in snittet. Det föreslås att den automatiska maskiner, ett två eller tre veckat knacka verktyg bör användas. För kranar under 3/16″, de två räfflade skulle vara bästa. Slipa ansikte krok vinkeln till 8° till 10°, och kranen bör ha en .003″ till .005″ fasade kanten, om möjligt. Om bindande uppstår i hålet i avlyssning, bredden på landet kan vara alltför stor, och det föreslås att bredden på hälen slipas ner. Igen, det vi föreslog att nitrerade eller elektrolys verktyg användas. Hastigheten bör vara om 20/FPM.
