drugo Kovina molibden Zlitine vključujejo:
- TZM molibden – 99% MO, 0.5% od, in .0.08 ZR
- Molibden / 50% Rhenium - Wikipedija, enciklopedija
- Molibden / 30% Volfram
- Molibden / baker
Značilnosti obdelave
Stisnjeni in sintrani ali rekristalizirani stroji za molibden, zelo podobni srednje trdemu litemu železu. Stroji iz kovanega molibdena so zelo podobni nerjavnemu jeklu. Kovinski molibden se lahko obdeluje z običajnimi orodji in opremo. Vendar pa se molibden na nekaj razlikuje od srednje trdega litega železa ali hladno valjanega jekla:
- Nagnjen je k izbruhu na robovih, ko rezalna orodja postanejo topa
- Je zelo abraziven. Zaradi tega se orodja obrabijo veliko hitreje kot jeklo
Odpornost proti koroziji
Korozijska odpornost molibdena je zelo podobna volfram. Molibden je še posebej odporen proti neoksidirajočim mineralnim kislinam. Je razmeroma inerten na ogljikov dioksid, amoniak in dušik za 1100 C in tudi v reducirnih atmosferah, ki vsebujejo vodikov sulfid. Molibden ima odlično odpornost proti koroziji zaradi jodovih hlapov, brom, in klor, do jasno določenih meja. Ponuja tudi odlično odpornost na nekatere tekoče kovine, vključno z litijem, bizmut, natrij in kalij.
Struženje in rezkanje
Za notranje in zunanje struženje, orodja je treba brusiti na kote in naklone, podobne tistim, ki se uporabljajo za lito železo. Pospeši do 200 čevljev na minuto, z globino reza do 1/8”, so v redu za grobo struženje. Krma mora biti .015 i.p.r. Za zaključna dela, hitrosti tsp do 400 čevljev na minuto, z globinskim rezom .005»za .015”, in vir .005»za .010« je treba uporabiti. Je izjemno pomembno, pri obračanju, da je globina reza vedno večja od .005”. Če je globina manjša, bo obraba orodja pretirana. Rezalno olje na osnovi žvepla se lahko uporablja kot mazivo za grobe reze, in kerozin ali rezalno olje na osnovi žvepla se lahko uporablja za zaključna dela. Če ne uporabljate maziv, bo obraba orodja pretirana. Žveplova osnovna olja ni mogoče uporabiti za elektronske dele. Klorirano olje in topila so odlična maziva za stroje. Molibden se pri strojni obdelavi rad kruši, zato je treba paziti, da to preprečite. Delo mora biti tesno zataknjeno, orodja morajo biti trdno podprta in stroji morajo biti dovolj močni in brez tresljajev ali zračnosti. Bistvenega pomena je veliko hladilne tekočine. Čelno rezkanje na splošno ni priporočljivo. Vendar, to je mogoče storiti, kadar je to potrebno. Uporabiti je treba rezkarje s konico iz karbidne trdine. Hitrosti in globina reza morajo biti podobne tistim, ki se uporabljajo pri struženju, le da globina reza ne sme preseči .050”. Molibdenove plošče je mogoče strojno obdelati. Priporočljivo je, da so plošče večje od .050” je treba strojno obdelati robove, namesto da bi jih strigli na vaše končne mere. To je mogoče storiti bodisi na oblikovalniku ali rezkalnem stroju, in obdelavo je treba opraviti vzdolž roba, ne pa čez rob. Molibden je treba med strojno obdelavo stisniti med jeklene plošče, da se prepreči drobljenje.
Vrtanje, Rezanje navojev in navojev
Molibden je mogoče vrtati s svedri iz hitroreznega jekla. Vendar, za globoko vrtanje priporočamo karbidne svedre. Pri uporabi svedrov za hitrorezno jeklo, hitrost naj bo 30 do 50 čevljev na minuto s podajanjem .003 i.p.r. Za vsa rezalna olja je treba uporabiti rezalna olja, vrtanje in vrezovanje navojev. Pri navoju globina navoja ne sme biti večja od 50 do 60 odstotkov, ker se molibden rad kruši, Molibden je mogoče valjati. Molibden in matrico je treba segreti na približno 325 stopinj F.. Molibden se lahko segreje na 325 stopinj F na zraku brez nevarnosti oksidacije. Vendar, molibden se ne sme segrevati na temperature nad 500 stopinj F, razen v vodikovi ali drugi zaščitni atmosferi.
Žaganje
Molibden enostavno žagate z električnimi krivilnimi žagami in kovinskimi žagami. Približno 1/8" je treba dovoliti za konec zareza 3/16" za nagib težjih odsekov. Molibden je lahko tudi abrazivni rez. Najučinkovitejša rezila so iz hitroreznega jekla, pri čemer je utrjen le del zoba.
EDM & ECM
Oba postopka dobro delujeta pri delu z molibdenom. Odvoz zalog Stopnje do .5 v(3)/min in +/- .0005” tolerance so bile dosežene z EDM. EDM žično rezanje se uporablja za zapletene oblike. Elektrokemična obdelava je običajno zmožna približno 1 v(3) /min odvoz zalog pri 10,000 ojačevalci. ECM je še posebej
Učinkovito za izdelavo ultra finih zaključkov.
Upogibanje
Pravilno segret molibden je mogoče oblikovati v kompleksne oblike. Rjuhe pod .020 Palcev debeline običajno lahko traja a 180 stopinjski upogib pri sobni temperaturi.
Varjenje
S čistim molibdenom se ravna podobno kot z volframom. Resnično bi ga bilo treba združiti v atmosferi visoke čistosti po vpletenem postopku kemičnega čiščenja. Če naj bo TIG varjen, za preprečitev pokanja kraterjev na koncu vsakega prehoda med varjenjem je treba uporabiti zavihke za odtekanje. Uporablja se polarnost DCEN in vnos toplote je minimalen. Po varjenju, material se lahko razbremeni, da se obnovi duktilnost. Naknadno brušenje Odstranjevanje valov na kroglicah in površinskih kontaminantov bo prav tako pomagalo obnoviti duktilnost. Če se čisti molibden zvari v odprti atmosferi, dušik in kisik se lahko absorbirata v zadostnih količinah, da povzročita krhkost v HAZ in posledično odpoved spoja.
