OPOMBA: Invar® je splošno znan kot Invar®36

Delo in oblikovanje

Invar® lahko obdelujete s katero koli konvencionalno delovno metodo. Žarjeni material, to je material z RB trdoto manj kot Rockwell B 70, je zaželena za materiale, ki vključujejo globoko risanje, hidrooblikovanje ali predenje. Za slepo, material med 1/4 in 3/4 trdo ponavadi predstavlja čistejši rez. Zdravilo Invar® je lahko kemično jedkano. Za delovanje, kjer obstaja velika količina obdelave. Invar® Free Cutting je na voljo v okrogli palici.

Toplotna obdelava za Invar®

Zdravilo Invar® lahko toplotno obdelamo z eno od naslednjih metod. Stopnje ogrevanja in hlajenja je treba nadzorovati, da se preprečijo poškodbe delov (pokanje, warpage, itd)

Metoda žarjenja 1

Deli segrejte na 1525 ° F +- 25° F in držite pri temperaturi pol ure na palec debeline, nato se peč ohladi s hitrostjo, ki ne presega 200 ° F na uro do 600 ° F. Na teh delih se ne sme izvajati nobena dodatna obdelava

Metoda žarjenja 2

  1. Grobi stroj
  2. Deli segrejte na 1525 ° F +- 25° F in držite pri temperaturi pol ure na palec debeline, nato se peč ohladi s hitrostjo, ki ne presega 200 ° F na uro do 600 ° F. Še vedno hladen zrak je sprejemljiv pod 600 ° F
  3. Toplotni deli eno uro pri 600 ° C″F +- 20° F, čemur sledi zračno hlajenje
  4. Toplotni deli za 48 ure pri 205 ° F, čemur sledi zračno hlajenje
  5. Dokončaj stroj.

Metoda žarjenja 3

Žarjenje plus metoda gašenja in stabilizacije vode

  1. Grobi stroj
  2. Deli segrejte na 1525 ° F +- 25° F in držite pri temperaturi pol ure na palec debeline, nato gašenje vode
  3. Stroj za polizdelke
  4. Toplotni deli eno uro pri 600 ° C″F +- 20° F, čemur sledi zračno hlajenje
  5. Toplotni deli za 48 ure pri 205 ° F, čemur sledi zračno hlajenje
  6. Dokončaj stroj

Varjenje

Z Invarjem lahko uporabimo običajne varilne metode. Invarna polnilna palica je priporočljiva za tiste zvare, ki potrebujejo polnilno palico.

Spajkanje

Najprej žarite material, kot je opisano zgoraj. Med spajkanjem se izogibajte pretiranim obremenitvam sklepov. Za trdo spajkanje Invar® uporabite spajke brez srebra in cinka.

Toplotna obdelava

Zaradi vpliva na dejansko strukturo materiala, obstaja razlika med toplotno obdelavo materiala za lažjo izdelavo in toplotno obdelavo materiala za zagotovitev optimalnih pogojev za tesnjenje stekla, prevleka, ali trdo spajkanje.

Žarjenje za lajšanje stresa

Za lajšanje stresa in delovno strjevanje delov v vmesnih fazah izdelave. Namenjen je predvsem risanju, postopki oblikovanja in predenja.

  1. Operite in razmastite dele
  2. Žarjenje v atmosferski peči. Vzdušje je lahko moker ali suh vodik, ločenega amoniaka, razpokan plin ali podobno nevtralno ozračje.
  3. Temperatura žarjenja ni kritična; vendar, visoke temperature (nad 900 ° C) ali daljša časovna obdobja (dlje kot 60 minut) se je treba izogibati, ker takšne obdelave spodbujajo rast zrn.
    Tipičen cikel – 850° C za 30 minut.
  4. Deli naj ostanejo določen čas pri temperaturi, nato pa se peč ohladi na manj kot 175 ° C, da se prepreči oksidacija in / ali termični šok (kar lahko povzroči popačenje)

Toplotna obdelava za oksidacijo

  1. Poskrbite, da se za čiščenje uporabljajo ustrezne metode, razmastite in svetle potopne dele
  2. Oksidacija – Toplotno obdelamo v električni zračni peči na 850 ° C do 900 ° C, dokler deli ne postanejo češnjevo rdeči (dolgočasno rdeča vročina). Dolžina toplotnega cikla je približno 3 minut, ampak zaradi razlik n vlažnosti in peči, ustrezen cikel mora biti različen. Nato zmanjšajte toploto za približno 10 ° C na minuto. Ko se deli ohladijo, tvori se oksid. Oksid je lahko od svetlo sive do črne barve. Črna barva se običajno šteje za prekomerno oksidacijsko in ni nujno zaželena za dobro tesnilo iz stekla na kovino

Invar® & Super Invar® so zaščitene blagovne znamke družbe CRS Holding, hčerinsko podjetje Carpenter Technologies – Obrnite se na Eagle Alloys, vaš premierInvar® 36 dobavitelji, danes!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-Balance železo) Zlitina je že leta izbrana kovina pri visokih temperaturah za aplikacije z nizko ekspanzijo. “Super-Invar®” (31% NI-5% železo za uravnoteženje) je našel neko uslugo, ker ima skoraj ničelni koeficient toplotnega raztezanja v omejenem temperaturnem območju. Uporabni obseg “Super Invar®” je omejen na med -32 ° do + 275° C. ker se material začne pretvarjati iz avstenita v martinzit pri temperaturi pod-32 ° F

C.T.E pogosto prečka ničlo, vsaka serija toplote se obnaša nekoliko drugače, vendar so ti rezultati značilni za materiale med 0 ° F in 200 ° F

Oblikovalnost

Super Invar® se enostavno oblikuje, globoko vlečeno in izmišljeno.

Varljivost

Super Invar je varjen s posebno varilno žico Super Invar, in številne druge palice in žice z visokim nikljem

Obdelovalnost

Zaradi lastnosti Super Invar® je kovina močna in lepljiva, ni trda ali abrazivna. Orodje ponavadi ore namesto reže, kar ima za posledico dolge nizke "žetone". Orodje mora biti ostro, dovod in hitrost nizki, da se izognete vročini in popačenju. Pri vseh postopkih obdelave je priporočljiva uporaba hladilne tekočine. Obdelovalnost podobna Kovar®, Nerjaveče 300 serije, in Monel Alloys. Ni-Fe zlitine imajo navadno tendenco, da razvijejo površinsko skalo med vročim delom, ki prodre v površino. Zato je treba povečati dodatke za obdelavo, da se odstrani oksid globoke površine. Začetni rez je pogosto najtežji.

Invar® & Super Invar® so zaščitene blagovne znamke družbe CRS Holding, hčerinsko podjetje Carpenter Technologies