Arbeide med varmebestandig & Kalde arbeider metaller
Kjølevæske
Det er viktig å kontrollere heten bygge, den viktigste årsaken til warpage. Foreslåtte kjølveske er Keycool 2000 eller Prime kutt. Uansett smøremidler brukes til maskinering, Den bør ikke inneholde svovel. Svovel kan påvirke ytelsen til mange forseglet elektroniske deler.
Verktøy:
T-15 legering, som Vasco Supreme – produsert av Vanadium legeringer selskap, M-3 Type 2 som Van kuttet Type 2 – produsert av Vanadium legeringer selskap, Kongo – produsert av Braeburn.
Til maskinering med karbid-verktøy, en K-6 produsert av Kenemetal, Firthite HA produsert av Firth Sterling, eller #370 Carboloy kan brukes eller en K2S produsert av Kennemetal, eller en Firthite T-04 produsert av Firth Sterling ville være tilfredsstillende. Eneste svært viktig er at alle fjær eller wire kantene bør fjernes fra verktøy. De burde være holdt i utmerket tilstand ved gjentatte inspeksjon.
Snu
Hvis stål skjærende verktøy brukes, Prøv en innmating av ca .010″ til .012″ per revolusjon og en fart så høyt som 35/FPM kan sannsynligvis oppnås. Noen av vinkler på skjærende verktøy ville være som følger:
Når kutte av, høy hastighet verktøy er bedre enn karbid verktøy og en innmating av ca .001″ per revolusjon skal brukes. Skjærende verktøy bør ha en front klaring på ca 7° og ganske stor tips – større enn 25° vil være nyttig.
Boring:
Ved boring en 3/16 ” diameter hull, en hastighet av ca 40/FMP kunne bli brukt, og fôret bør være om .002″ til en .0025″ per revolusjon, for en 1/2″ hullet, omtrent samme hastighet kan brukes med en strøm av om .004″ til .005″ per revolusjon,. Øvelser bør være så kort som mulig og det er ønskelig å lage en tynn web på punktet av konvensjonelle metoder. Av konvensjonelle metoder, Vi mener gjør ikke hakk eller gjøre en sveiv akslingen slipe. Det anbefales at tunge web type øvelser med nitrided eller electrolyzed flater brukes. Hullet, selvfølgelig, bør rengjøres ofte for å fjerne chips, som vil gall, og også for kjøling. Drill bør være bakken til inkludert punkt vinkel på 118° til 120°.
Brotsjing
Brotsjing hastigheter bør være halvparten av bore hastigheten, men fôret skal være omtrent tre ganger drill hastigheten. Det anbefales at margin på landet skal være ca 005″ til .010″ og skråkanten skal .005″ til .010″ og fasvinkel ca 30°. Verktøyene bør være så kort som mulig, og har en liten ansikt avgift på ca 5° til 8°.
Tappe
Å peke, en trykk bore litt større enn standard bore anbefales for konvensjonelle tråder bør brukes fordi metallet vil trolig strømme inn kuttet. Det anbefales at automatiske maskiner, en to eller tre riflet tappe verktøyet skal brukes. For kraner under 3/16″, de to riflet ville være best. Male ansiktet kroken vinkelen til 8° til 10°, og kranen bør ha en .003″ til .005″ faset kanten, Hvis mulig. Hvis bindingen skjer i hullet i å tappe, bredden på landet kan være for stor, og det er foreslått at bredden på hælen være bakken ned. Igjen, det oss foreslo at nitrided eller electrolyzed brukes. Hastighet bør være ca 20/FPM.
