MERK: Invar® er kjent som Invar®36

Arbeider og danner

Invar® kan bli jobbet med enhver konvensjonell arbeider metode. Glødet materiale, Det er materiale med en RB hardhet mindre enn Rockwell B 70, ønskelig for materiale som involverer dyp tegning, Hydro-forming eller spinning. For blanking, materiale mellom 1/4 og 3/4 hardt vises vanligvis en renere kutt. Invar® kan kjemisk etset. For operasjonen der det er en stor mengde av maskinering. Free cutting Invar® er tilgjengelig i runde stang.

Varmebehandling for Invar®

Invar® kan være varme behandlet ved hjelp av én av følgende metoder. Oppvarming og kjøling priser skal kontrolleres for å forhindre skade deler (sprengning, warpage, etc)

Avspenning metode 1

Varme deler 1525° f +- 25° C og hold temperatur en halv time per tomme i tykkelse, deretter ovn kult med en hastighet ikke å overstige 200° c per time 600° f. Ingen ekstra bearbeiding skal utføres på disse delene

Avspenning metode 2

  1. Grov maskin
  2. Varme deler 1525° f +- 25° C og hold temperatur en halv time per tomme i tykkelse, deretter ovn kult med en hastighet ikke å overstige 200° c per time 600° f. Fortsatt er luft kult akseptabelt under 600° F
  3. Varme deler for en time på 600″F +- 20° F etterfulgt av luftkjøling
  4. Varme deler for 48 timer på 205° F etterfulgt av luftkjøling
  5. Fullfør maskin.

Avspenning metode 3

Avspenning pluss vann quench og stabilisering metode

  1. Grov maskin
  2. Varme deler 1525° f +- 25° C og hold temperatur en halv time per tomme i tykkelse, deretter vann quench
  3. Semi Fullfør maskin
  4. Varme deler for en time på 600″F +- 20° F etterfulgt av luftkjøling
  5. Varme deler for 48 timer på 205° F etterfulgt av luftkjøling
  6. Fullfør maskin

Sveising

Konvensjonelle sveisemetoder kan brukes med Invar. Invar filler stang er anbefalt for de sveiser som krever filler stang.

Lodde

Først anneal materialet som ovenfor. Unngå over vekt ledd under lodding. Bruk sølv og sink gratis brazes for lodde Invar®.

Varmebehandling

På grunn av dens innvirkning på selve strukturen av materialet, Det er en forskjell mellom varme behandle materialet til rette fabrikasjon og varme behandle materialet for å sikre optimale forhold for glass tetting, plating, eller lodding.

Stress Relief Annealing

Å lindre stress og arbeid herding av deler på mellomliggende stadier o fabrikasjon. Det er beregnet spesielt for tegning, forming og spinning operasjoner.

  1. Vask og avfette deler
  2. Anneal i atmosfæren kontrollert ovn. Atmosfæren kan bli våt eller tørr hydrogen, dissosiert ammoniakk, sprakk gass eller lignende nøytral atmosfære.
  3. Avspenning temperatur er ikke kritisk; men, høye temperaturer (større enn 900° C) eller utvidede tidsperioder (lengre enn 60 minutter) bør unngås fordi slike behandlinger fremme korn vekst.
    Typisk syklus – 850° C i 30 minutter.
  4. Deler bør holdes på temperatur for den angitte tid og deretter ovn kjølt ned til mindre enn 175° C å unngå oksidering og/eller termisk sjokk (som kan forårsake forvrengning)

Varmebehandling for oksidasjon

  1. Kontroller at riktig metoder brukes til å rense, avfette og lyse dukkert deler
  2. Oksidasjon – Varme behandle i en elektrisk luft ovn til 850° C til 900° C til deler er kirsebæret rød (kjedelig rød Purk). Lengden på varme syklus er cirka 3 minutter, men forskjellene n fuktighet og ovner, riktig syklusen har skal varieres. Deretter redusere varme ca 10 ° C per minutt. Når delene er avkjølt, oksid blir dannet. Oksid kan vises fra lys grå til svart i fargen. Svart er vanligvis ansett å være over-oksidering og er ikke nødvendigvis ønskelig for et godt glass til metall sel

Invar® & Super Invar® er registrerte varemerker for CRS holder, et datterselskap av snekker teknologier – Kontakt Eagle legeringer, din premierInvar® 36 leverandører, i dag!

Super – Invar®

Invar® (36% NI-balanse jern) Alloy har vært det høye temp. Metallet som er valgt for applikasjoner med lav ekspansjon i mange år. "Super-Invar®" (31% NI - 5% co balanse jern) har funnet noen favoriserer fordi den har en nesten null koeffisient av termisk ekspansjon over et begrenset Temperaturområde. Det nyttige utvalget av "Super Invar®" er begrenset til mellom -32° til + 275° C. fordi materialet begynner å transformere fra Austenite til Martinsite på temperatur under-32 ° F

C.T.E krysser over null ofte, hver mye varme fungerer litt annerledes, men disse resultatene er typisk for materiale mellom 0° F og 200° F

Formability

Super Invar® dannes lett, Deep trukket og fabrikkert.

Mulighet for

Super Invar er sveiset med en spesiell Super Invar sveis wire, og en rekke andre høyt nikkel stenger og ledninger

Machinability

Super Invar®-egenskaper gjør at metallet er seigt og gummiaktig, ikke vanskelig eller slipende. Verktøy har en tendens til å pløye i stedet for klipp, resulterer i lange stringy "chips". Verktøy må være skarpe, feed og lav hastighet for å unngå varme og forvrengning. Bruk av en kjølevæske anbefales for operasjoner. Machinability ligner på Kovar®, Rustfritt 300 serien, og monell legeringer er rapportert. Ni-Fe legeringer generelt har en tendens til å utvikle en overflate skala under varme arbeider som trenger overflaten. Derfor maskinering kvoter må økes for å eliminere dypt overflaten oksid. Det første kuttet er ofte den vanskeligste.

Invar® & Super Invar® er registrerte varemerker for CRS holder, et datterselskap av snekker teknologier