Żirkonju juri tendenza notevoli li jiftaħ u jaħdem iebes. Għalhekk, angoli ta 'spazju ogħla minn dawk normali fuq l-għodda huma meħtieġa biex jippenetraw il-wiċċ imwebbes tax-xogħol preċedenti u aqta' ċippa tal-korsa nadifa. Riżultati tajbin jistgħu jinkisbu kemm bil-karbur tas-siment kif ukoll b'għodda ta 'veloċità għolja. Madankollu, il-karbur tas-siment ġeneralment jipprovdi finitura aħjar u produttività ogħla. Il-magna taż-żirkonju hija għal finitura eċċellenti u l-operazzjoni teħtieġ ftit ftit horsepower meta mqabbla ma ’dik tal-azzar illigat. Ċipep fini m'għandhomx jitħallew jakkumulaw fuq jew ħdejn it-tagħmir tal-magni għax jistgħu jinxtegħlu faċilment. Iċ-ċipep għandhom jitneħħew u jinħażnu kontinwament, preferibbilment taħt l-ilma f'żoni remoti u iżolati li huma 'l bogħod mis-sit tal-produzzjoni.
Tħin:
Kemm it-tħin vertikali tal-wiċċ kif ukoll dak orizzontali taċ-ċangaturi jagħtu riżultati tajbin. Kull fejn hu possibbli ż-Żirkonju għandu jkun mitħun għat-tlugħ biex jippenetra x-xogħol fl-angolu massimu ta 'avviċinament u l-fond tal-qatgħa waqt li joħroġ miż-żona mwebbsa tax-xogħol. L-uċuħ u t-truf tal-magni tat-tħin għandhom ikunu kpt qawwija ħafna. Sett ta 'magni li jaqtgħu l-għadam ta' l-għadam ta 'l-ispina jippermettu li angoli pożittivi ta' inklinazzjoni assjali jkunu effettivi fiż-żewġ naħat ta 'daħla. L-aħjar finitura tal-wiċċ u ħajja tal-għodda jinkisbu meta l-għodda tkun mitħuna b'rake radjali pożittiv ta '12 ° sa 15 ° flimkien ma' kantuniera tal-qtugħ. Flawt spirali għoli għandu jintuża wkoll. Ix-xogħol għandu jkun mgħarraq jew sprejjat bi likwidu li jkessaħ biex aħsel kompletament iċ-ċipep kollha mill-għodda. Il-penetrazzjoni tista 'tvarja minn .005 għal .010 pulzier kull snien fi 150 għal 250 SFPM. Ix-xogħol jassorbi madwar 10 fil-mija ta 'l-enerġija tal-qtugħ bi cutters li jaqtgħu. Ħafnju jeħtieġ biss madwar 75 fil-mija tal-potenza meħtieġa għal SAE 1020 Azzar CR.
Tħin:
Il-metodi tat-tħin użati għaż-Żirkonju jinvolvu tagħmir standard tal-magna tat-tħin. Il-karatteristiċi tat-tħin taż-Żirkonju huma simili għal dawk ta 'metalli oħra, u kemm it-tħin tar-roti kif ukoll taċ-ċinturin jistgħu jintużaw. L-użu ta 'żejt għat-tħin dritt jew likwidu li jkessaħ iż-żejt jipproduċi finitura aħjar u rendiment ogħla; dawn is-sustanzi jipprevjenu wkoll it-tqabbid ta 'swarf tat-tħin niexef. Jistgħu jintużaw veloċitajiet ta 'tħin konvenzjonali u għalf. Kemm il-karbur tas-silikon kif ukoll l-ossidu tal-aluminju jistgħu jintużaw bħala sustanzi li joborxu, iżda l-karbur tas-silikon ġeneralment jagħti riżultati aħjar.
Tħin tar-Roti:
Iż-żirkonju jipproduċi nixxiegħa bajda ta 'xrar. Veloċitajiet u għalf konvenzjonali huma sodisfaċenti u l-karbur tas-silikon ġeneralment jagħti riżultati aħjar mill-ossidu tal-aluminju. Fid-dawl fl-għalf u veloċitajiet ta 'roti bil-mod, jiġu prodotti proporzjonijiet ta 'tħin ogħla. Meta tkun itqal fl-għalf u veloċitajiet ta 'roti bil-mod, jiġu prodotti proporzjonijiet aktar baxxi tat-tħin. Il-finituri prodotti huma f'relazzjoni mal-proporzjonijiet tat-tħin. Proporzjonijiet ta 'tħin ogħla, li jfissru inqas tkissir tar-roti, jipproduċi finituri irqaq. L-effett tal-fluwidu tat-tħin fuq l-afnju huwa l-istess bħal għal metalli oħra. Żjut tat-tħin dritti jipproduċu proporzjonijiet ta 'tħin ogħla minn fluwidi li jitħalltu ma' l-ilma fl-għalf.
Tħin taċ-Ċinturin:
Il-Veloċità taċ-Ċinturin u l-għażla tar-rota tal-kuntatt huma żewġ kunsiderazzjonijiet primarji meta tħin iż-Żirkonju. Il-veloċitajiet rakkomandati taċ-ċinturin huma 2,000 għal 3,000 SFPM fi pressjonijiet ta 'tħin baxxi bi 50 materjal taż-żrar u oħxon, u 2,500 għal 3,500 SFPM ma ' 60 żrar u ċinturini ifjen bi pressjoni tax-xogħol simili. Fi pressjonijiet għoljin tat-tħin, 2,500 għal 3,500 SFPM huma rrakkomandati ma ' 50 naqal u oħxon u 3,000 għal 4,000 SFPM ma ' 60 naqal u ifjen.
Ir-roti tal-kuntatt għandhom ikunu relattivament iebsin u aggressivi. Tkessiħ taż-żejt li jinħallu waħedhom, jew imħallta ma 'l-ilma u applikati f'għargħar huma rrakkomandati. Drapp li joborxu bir-raża jista 'jintuża ma' roti ta 'kuntatt taż-żejt u tal-gomma fuq operazzjonijiet ta' illustrar ġenerali. Tip ta 'Drapp Industrijali tar-Raża 3 jew Tip 6 huma rrakkomandati għall-użu maż-żejt f'operazzjonijiet tat-tħin fejn jintużaw pressjonijiet għoljin tat-tħin. Bl-istess mod, drapp li ma jgħaddix ilma minnu silikon karbur għal xogħol ħafif u ossidu ta 'l-aluminju għal xogħol tqil jista' jintuża b'mod effettiv ma 'żejt li jdub u likwidi li jkessħu.
Iwweldjar:
Iż-żirkonju għandu weldjabilità aħjar minn xi materjali tal-kostruzzjoni aktar komuni, sakemm tiġi segwita l-proċedura xierqa. Lqugħ xieraq mill-arja b’gassijiet inerti bħall-argon jew l-elju huwa importanti ħafna meta jiġu wweldjati dawn il-metalli. Minħabba r-reattività taż-Żirkonju għal ħafna gassijiet f'temperaturi tal-iwweldjar, l-iwweldjar mingħajr ilqugħ xieraq jippermetti l-assorbiment tal-ossiġnu, idroġenu u nitroġenu mill-atmosfera u b’hekk iċċekken il-weldjatura. Iż-żirkonju huwa l-iktar iwweldjat mill-iwweldjar bl-ark tat-tungstenu tal-gass (GTAW) teknika. Metodi oħra ta 'wweldjar użati għal dan il-materjal jinkludu; iwweldjar bl-ark tal-metall tal-gass (GMAW), iwweldjar bl-ark tal-plażma, iwweldjar b'raġġ ta 'elettroni u iwweldjar b'reżistenza.
Iż-żirkonju għandu koeffiċjenti baxxi ta 'espansjoni termali u għalhekk jesperjenza ftit distorsjoni waqt l-iwweldjar. L-inklużjonijiet ġeneralment mhumiex problema fil-weldjaturi minħabba li dawn il-metalli għandhom solubbiltà għolja għall-ossidi tagħhom stess, u minħabba li ma jintużaw l-ebda flussi fl-iwweldjar, qbid tal-fluss jiġi eliminat. Iż-żirkonju għandu modulu baxx ta 'elastiċità; għalhekk, tensjonijiet residwi huma baxxi f'weldjar lest. Madankollu, ħelsien mill-istress ta 'dawn il-weldjaturi nstab li huwa ta' benefiċċju. Temperatura għat-tnaqqis tal-istress ta '550 ° (1020° F) għandu jintuża għall-afnju.
Iż-żirkonju huwa suġġett għal tifrik qawwi b'ammonti relattivament żgħar ta 'impuritajiet, speċjalment nitroġenu, ossiġnu, karbonju, u l-idroġenu. Għandhom affinità għolja għal dawn l-elementi fit-temperatura tal-iwweldjar. Minħabba din l-affinità għolja għal elementi gassużi, l-afnju għandu jkun jew iwweldjat bl-użu ta 'proċessi ta' iwweldjar bl-ark b'gassijiet ta 'lqugħ inerti, bħall-argon jew l-elju, jew ikunu wweldjati f'vakwu.
L-iktar tekniki komuni użati għall-iwweldjar taż-Żirkonju huma l-metodi tal-gass inerti GTAW u GMAW. Dan it-tagħmir jista 'jitwaqqaf u jintuża fil-modi ta' wweldjar manwali jew awtomatiku. Kurrent alternanti jista 'jintuża għall-iwweldjar bl-ark tat-tungstenu tal-gass. Il-polarità dritta hija preferuta għall-iwweldjar b'wajer tal-mili ta 'l-elettrodu konsumabbli minħabba li dan jirriżulta f'ark aktar stabbli. (Manwal tal-Metalli)
L-informazzjoni ta 'hawn fuq hija maħsuba li hija korretta, iżda għandhom jintużaw biss bħala gwida. Eagle Alloys Corporation hija a Fornitur ta 'Liga ta' Żirkonju, iżda m'għandux jinżamm responsabbli għal kwalunkwe telf ta 'materjal jew xogħol li jirriżulta minn dawn is-suġġerimenti.
