Guida alla lavorazione delle leghe nichel-ferro (Kovar®, Invar® e Super Invar®)

NOTA: Invar® è comunemente noto come Invar®36

Lavorare e formare

Invar® può essere lavorato utilizzando qualsiasi metodo di lavoro convenzionale. Materiale ricotto, cioè materiale con una durezza RB inferiore a Rockwell B 70, è desiderabile per materiale che coinvolge l'imbutitura profonda, idroformatura o filatura. Per tranciatura, materiale tra 1/4 e 3/4 duro di solito presenta un taglio più pulito. Invar® può essere mordenzato chimicamente. Per operazioni dove c'è una grande quantità di lavorazione. Free Cutting Invar® è disponibile in tondino.

Trattamento termico per Invar®

Invar® può essere trattato termicamente utilizzando uno dei seguenti metodi. Le velocità di riscaldamento e raffreddamento devono essere controllate per evitare danni alle parti (cracking, warpage, eccetera)

Metodo di ricottura 1

Riscaldare le parti a 1525 ° F. +- 25° F e tenere a temperatura mezz'ora per pollice di spessore, quindi raffreddare il forno a una velocità non superiore a 200 ° F all'ora a 600 ° F. Nessuna lavorazione aggiuntiva deve essere eseguita su queste parti

Metodo di ricottura 2

1. Macchina ruvida
2. Riscaldare le parti a 1525 ° F. +- 25° F e tenere a temperatura mezz'ora per pollice di spessore, quindi raffreddare il forno a una velocità non superiore a 200 ° F all'ora a 600 ° F. L'aria fresca è accettabile sotto i 600 ° F
3. Riscaldare le parti per un'ora a 600″F +- 20° F seguito da raffreddamento ad aria
4. Parti di calore per 48 ore a 205 ° F seguite da raffreddamento ad aria
5. Fine macchina.

Metodo di ricottura 3

Ricottura più tempra in acqua e metodo di stabilizzazione

1. Macchina ruvida
2. Riscaldare le parti a 1525 ° F. +- 25° F e tenere a temperatura mezz'ora per pollice di spessore, quindi dissetare in acqua
3. Macchina semi finitura
4. Riscaldare le parti per un'ora a 600″F +- 20° F seguito da raffreddamento ad aria
5. Parti di calore per 48 ore a 205 ° F seguite da raffreddamento ad aria
6. Fine macchina

Saldatura

I metodi di saldatura convenzionali possono essere utilizzati con Invar. L'asta di riempimento Invar è consigliata per quelle saldature che richiedono una barra di riempimento.

Brasatura

Prima ricottura il materiale come sopra. Evitare di sollecitare eccessivamente i giunti durante la brasatura. Utilizzare brasature prive di argento e zinco per brasare Invar®.

Trattamento termico

A causa del suo effetto sulla struttura effettiva del materiale, viene fatta una distinzione tra il trattamento termico del materiale per facilitare la fabbricazione e il trattamento termico del materiale per assicurare condizioni ottimali per la sigillatura del vetro, placcatura, o brasatura.

Ricottura di sollievo dallo stress

Per alleviare lo stress e l'incrudimento delle parti nelle fasi intermedie o di fabbricazione. È inteso particolarmente per disegnare, operazioni di formatura e filatura.

1. Lavare e sgrassare le parti
2. Ricottura in forno ad atmosfera controllata. L'atmosfera può essere idrogeno umido o secco, ammoniaca dissociata, gas crackizzato o atmosfera neutra simile.
3. La temperatura di ricottura non è critica; però, alte temperature (maggiore di 900 ° C) o periodi di tempo prolungati (più lungo di 60 minuti) dovrebbe essere evitato perché tali trattamenti promuovono la crescita del grano.
   Ciclo tipico – 850° C per 30 minuti.
4. Le parti devono essere mantenute a temperatura per il tempo indicato e quindi raffreddare il forno a meno di 175 ° C per evitare ossidazione e / o shock termico (che può causare distorsioni)

Trattamento termico per ossidazione

1. Assicurati di utilizzare metodi adeguati per la pulizia, sgrassare e intingere le parti lucide
2. Ossidazione – Trattamento termico in un forno elettrico ad aria da 850 ° C a 900 ° C fino a quando le parti sono rosso ciliegia (calore rosso opaco). La durata del ciclo di riscaldamento è di circa 3 minuti, ma a causa di differenze n umidità e forni, il ciclo corretto deve essere variato. Quindi ridurre il calore di circa 10 ° C al minuto. Quando le parti sono raffreddate, si formerà ossido. L'ossido può apparire di colore dal grigio chiaro al nero. Il nero è normalmente considerato una sovraossidazione e non è necessariamente desiderabile per una buona tenuta vetro-metallo

Invar® & Super Invar® sono marchi registrati di CRS Holding, una filiale di Carpenter Technologies – Contatta Eagle Leys, il tuo premierInvar® 36 fornitori, oggi!

Formabilità

Super Invar® si forma facilmente, imbutito e fabbricato in profondità.

Saldabilità

Super Invar è saldato utilizzando uno speciale filo di saldatura Super Invar, e una varietà di altre barre e fili ad alto contenuto di nichel

Lavorabilità

Le proprietà di Super Invar® rendono il metallo resistente e gommoso, non duro o abrasivo. Gli strumenti tendono ad arare invece di tagliare, risultando in lunghe "patatine". Gli strumenti devono essere affilati, alimentazione e velocità bassa per evitare calore e distorsione. L'utilizzo di un refrigerante è consigliato per tutte le lavorazioni. Lavorabilità simile a Kovar®, Inossidabile 300 serie, e Monel Alloys è stato segnalato. Le leghe Ni-Fe generalmente hanno la tendenza a sviluppare una scala superficiale durante la lavorazione a caldo che penetra nella superficie. Per questo motivo è necessario aumentare le quote di lavorazione per eliminare l'ossido superficiale profondo. Il taglio iniziale è spesso il più difficile.

Invar® & Super Invar® sono marchi registrati di CRS Holding, una filiale di Carpenter Technologies