MEGJEGYZÉS:: Az Invar® közismert nevén Invar®36

Dolgozik, és alkotó

INVAR® is dolgozott, segítségével bármilyen hagyományos módszer. Lágyított anyagból, Ez az anyag az RB keménységű kevesebb, mint a Rockwell-B 70, kívánatos anyagokat érintő Mélyhúzás, Hydro-képző vagy a spinning.. A Kivágás, anyag között 1/4 és 3/4 kemény rendszerint jelen tisztító vágott. INVAR® lehet kémiailag gravírozott. A művelet ahol van egy nagy mennyiségű megmunkálás. Free cutting INVAR® elérhető-ban kerek rúd.

A Invar® a hőkezelés

INVAR® lehet az alábbi módszerek egyikének alkalmazásával hőkezelik. Fűtési és hűtési árak ellenőrizni kell az alkatrészek károsodásának megelőzése érdekében (csinos, vetemedése, stb)

Hőkezelési módszer 1

Hő alkatrészek 1525° f +- 25° F és tartsa a hőmérséklet egy-másfél óra / hüvelyk vastagságú, majd kemence jó ütemben, hogy ne haladja meg a 200° C / óra 600° f. Nincs további megmunkálás kell végrehajtani ezeket a részeket

Hőkezelési módszer 2

  1. Durva gép
  2. Hő alkatrészek 1525° f +- 25° F és tartsa a hőmérséklet egy-másfél óra / hüvelyk vastagságú, majd kemence jó ütemben, hogy ne haladja meg a 200° C / óra 600° f. Még hűvös levegő elfogadható alább 600° F
  3. Hő alkatrészek egy órán át 600″F +- 20° F követve léghűtés
  4. Hő alkatrészek 48 óra-205° C-on követ léghűtés
  5. Befejezni a gép.

Hőkezelési módszer 3

Izzítás, plusz a víz keresztérzékenységi értéke és a stabilizáció módszer

  1. Durva gép
  2. Hő alkatrészek 1525° f +- 25° F és tartsa a hőmérséklet egy-másfél óra / hüvelyk vastagságú, majd a víz keresztérzékenységi értéke
  3. Félig Befejezés gép
  4. Hő alkatrészek egy órán át 600″F +- 20° F követve léghűtés
  5. Hő alkatrészek 48 óra-205° C-on követ léghűtés
  6. Befejezni a gép

Hegesztés

Hagyományos hegesztési módszereket is lehet használni, a Invar. INVAR töltőanyag rúd van ajánlott részére azok varratok igénylő töltőanyag rúd.

Forrasztás

Először anneal az anyag, mint fent. Kerüljük a hangsúlyozva az ízületek során keményforrasztás. Használata ezüst és cink szabad brazes a Invar® forrasztás.

Hőkezelés

Mert annak hatása a tényleges szerkezete az anyag, nincs megkülönböztetve a hőkezelés megkönnyítésére az anyag gyártás és hőkezelés az anyagot, hogy biztosítsák az optimális feltételeket üveg tömítésére, borítás, vagy forrasztás.

Stressz mentességet izzítás

Enyhíti a stressz és a felkeményedő alkatrészek közbeeső szakaszaiban o gyártás. Célja, különösen a rajz, alkotó és spinning műveletek.

  1. Mossuk és degrease alkatrészek
  2. Anneal ellenőrzött környezetben kemencében. Légkörben lehet száraz vagy nedves hidrogén, disszociált ammónia, repedt gáz vagy hasonló semleges légkör.
  3. Az izzítás hőmérséklete nincs kritikus; azonban, a magas hőmérséklet (900° C-nál magasabb) vagy huzamosabb ideig (hosszabb, mint a 60 perc) el kell kerülni, mert az ilyen gabona növekedés elősegítése.
    Tipikus ciklus – 850° C-on 30 perc.
  4. Alkatrészek kell tartani hőmérsékleten a kijelzett időt, és majd lehűtött kemence oxidáció és/vagy termikus sokk elkerülése érdekében kisebb, mint 175° C-ra (ami torzulst eredmnyezhet)

Az oxidációs hőkezelés

  1. Győződjön meg arról, hogy megfelelő módszereket használnak, hogy tiszta, degrease és világos dip
  2. Oxidáció – Hő kezelésére egy elektromos levegő kemencében 850° c-900° c-on, amíg részei cseresznyepiros (tompa vörös hő). A hőt ciklus hossza körülbelül 3 perc, de különbségek n páratartalom és kemencék, a megfelelő ciklus, hogy változatos. Majd csökkenteni a hő körülbelül 10 ° C / perc. Mikor alkatrészeket hűteni, oxid keletkezik. Az oxid tűnhet a világos szürke, fekete színű. Fekete túlzott oxidációs általában tekinthető, és nem feltétlenül kívánatos, hogy egy jó pohár fém pecsét

INVAR® & Super INVAR® a CRS gazdaság bejegyzett védjegyei, leányvállalata, a Carpenter technológiák – Kapcsolattartó sas ötvözetek, a premierINVAR® 36 szállítók, ma!

Super - Invar®

INVAR® (36% Vas NI-mérleg) Az ötvözet évek óta a magas hőmérsékletű fém az alacsony tágulású alkalmazásoknál. „Super-Invar®” (31% NI - 5 %-os együttes egyenlege vas) talált néhány javára, mert a nullához hőtágulási együtthatója keresztül egy szűk hőmérséklet-tartományban. A „Super Invar®” hasznos tartománya -32 ° és -0 ° között van + 275° C. mert az anyag kezdődik előörsként az ausztenit Martinsite hőmérséklet alatt 32 ° F

A C.T.E gyakran keresztezi a nulla, minden sok hő egy kicsit másképp viselkedik, de ezek az eredmények tipikus anyag 0° c és 200° c között

Alakíthatóság

Super INVAR® könnyen képződik., mély húzott és gyárt.

Hegeszthetőség

Super Invar hegesztett használ különleges Super Invar varrat vezetékes, és számos más magas nikkeltartalom rudak és vezetékek

Megmunkálhatósági

A Super Invar® tulajdonságainak köszönhetően a fém szívós és gumiszerű, nem kemény vagy csiszoló. Eszközök általában nem vágott szántani, ami hosszú húros „chipeket” eredményez. Az eszközöknek éleseknek kell lenniük, takarmány- és sebesség alacsony hő és a versenytorzulás elkerülése érdekében. Hűtőközeg használata ajánlott minden megmunkálási műveletek. Megmunkálhatósági hasonló Kovar®, Rozsdamentes 300 sorozat, és ötvözetek Monel számoltak. Ötvözetek ni-Fe általában van egy olyan tendencia, hogy dolgozzon ki egy felületen skála meleg megmunkálás, amely behatol a felszín alatt. Ezért megmunkálás juttatások növelni kell a mély felületi oxid kiküszöbölésére. A kezdeti vágott, gyakran a legnehezebb.

INVAR® & Super INVAR® a CRS gazdaság bejegyzett védjegyei, leányvállalata, a Carpenter technológiák