Rad s toplinski otpornim & Hladno obrađeni metali
Rashladno sredstvo
Važno je kontrolirati nakupljanje topline, glavni uzrok iskrivljavanja. Preporučena rashladna sredstva su Keycool 2000 ili Prime Cut. Koja god maziva bila korištena za strojnu obradu, ne smije sadržavati sumpor. Sumpor može utjecati na performanse mnogih zatvorenih elektroničkih dijelova.
Alati:
T-15 legura, kao što je Vasco Supreme – proizvodi Vanadium Alloys Company, Tip M-3 2 kao što je Van Cut Type 2 – proizvodi Vanadium Alloys Company, Kongo – proizvođača Braeburn.
Za strojnu obradu alatom od tvrdog metala, K-6 proizvođača Kenemetal, Firthite HA proizvođača Firth Sterling, ili #370 Mogao bi se upotrijebiti Carboloy ili K2S proizvođača Kennemetal, ili Firthite T-04 proizvođača Firth Sterling bilo bi zadovoljavajuće. Jedna stvar od iznimne važnosti je da se svi pernati ili žičani rubovi moraju ukloniti s alata. Ponovljenim pregledima treba ih održavati u izvrsnom stanju.
Okretanje
Ako se koriste alati za rezanje čelika, probajte feed od otprilike .010″ do .012″ po okretu i vjerojatno se mogla postići brzina do 35/FPM. Neki od kutova na reznim alatima bili bi sljedeći:
Prilikom odsijecanja, alati velike brzine bolji su od alata od tvrdog metala i s otvorom od otprilike .001″ po okretu treba koristiti. Alati za rezanje trebaju imati prednji zazor od oko 7 ° i prilično velik vrh – veće od 25 ° bi bile korisne.
Bušenje:
Prilikom bušenja a 3/16 ” otvor promjera, mogla bi se koristiti brzina od oko 40/FMP, a hrana bi trebala biti otprilike .002″ do a .0025″ po revoluciji, za 1/2″ rupa, otprilike ista brzina mogla bi se koristiti s pomakom od oko .004″ do .005″ po revoluciji,. Bušilice bi trebale biti što kraće i poželjno je napraviti tanku mrežu na mjestu konvencionalnim metodama. Konvencionalnim metodama, mislimo ne zarezivati i ne brusiti radilicu. Predlaže se korištenje teških bušilica s nitriranim ili elektroliziranim površinama. Rupa, naravno, treba često čistiti kako biste uklonili strugotine, koji će se zažutjeti, a također i za hlađenje. Bušilicu treba brusiti pod uključenim kutnim kutom od 118 ° do 120 °.
Razvrtanje
Brzine razvrtanja trebaju biti upola manje od brzine bušenja, ali dovod bi trebao biti oko tri puta veći od brzine bušenja. Predlaže se da margina na zemljištu bude oko 005″ do .010″ a skosa bi trebala biti .005″ do .010″ a kut skošenja oko 30 °. Alati bi trebali biti što kraći, i imaju blagi nagib lica od oko 5 ° do 8 °.
Kuckanje
U tapkanju, treba upotrijebiti svrdlo za slavinu nešto veće od standardne bušilice koja se preporučuje za konvencionalne navoje jer će metal vjerojatno poteći u rez. Predlaže se na automatskim strojevima, treba koristiti alat za točenje s dvije ili tri žljebove. Za slavine ispod 3/16″, najbolje bi bilo dvoje flauta. Brusite kut prednje kuke na 8 ° do 10 °, a slavina bi trebala imati a .003″ do .005″ skošen rub, ako je moguće. Ako dođe do vezivanja u rupi pri točenju, širina zemljišta može biti prevelika, te se predlaže da se širina pete izbrusi. Opet, predložili smo upotrebu azotnih ili elektroliziranih alata. Brzina bi trebala biti oko 20/FPM.
