מדריך לעיבוד סגסוגות ניקל-ברזל (Kovar®, Invar® & Super Invar®)

הערה: Invar® ידוע בכינויו Invar®36

עובדים ויוצרים

Invar® עשוי להיות עבד באמצעות כל שיטה עבודה קונבנציונליים. חומר annealed, . זה חומר עם פחות מ- B רוקוול קושי RB 70, רצוי עבור חומרים מעורבים משיכה עמוקה, יוצרי הידרו או ספינינג. ואוטומטיקה, חומר בין 1/4 ו 3/4 קשה בדרך כלל יציגו חתך נקי. Invar® עשוי להיות חרוט כימית. עבור פעולה שבו יש כמות גדולה של עיבוד שבבי. Free Cutting Invar® זמין מוט עגול.

טיפול חום Invar®

Invar® יכול להיות חום שטופלו באמצעות אחת מהשיטות הבאות. חימום וקירור המחירים תהיה מבוקרת כדי למנוע נזק החלקים (פיצוח, warpage, ועוד)

שיטת חישול 1

חלקים חום 1525° F +- 25° F והחזק בטמפרטורת חצי שעה לאינץ של עובי, ואז תנור מגניב בשיעור שלא יעלה על 200° F לשעה עד 600 מעלות פרנהייט. עיבוד נוסף לא צריכה להתבצע על חלקים אלה

שיטת חישול 2

1. מכונת קשה
2. חלקים חום 1525° F +- 25° F והחזק בטמפרטורת חצי שעה לאינץ של עובי, ואז תנור מגניב בשיעור שלא יעלה על 200° F לשעה עד 600 מעלות פרנהייט. עדיין אוויר קריר מקובל מתחת 600 מעלות פרנהייט
3. חלקים חום למשך שעה אחת על 600″F +- 20° F ולאחריו קירור אוויר
4. חלקים חום 48 שעות 205° F ולאחריו קירור אוויר
5. לסיים את המכונה.

שיטת חישול 3

חישול פלוס שיטה כבאות, מייצב מים

1. מכונת קשה
2. חלקים חום 1525° F +- 25° F והחזק בטמפרטורת חצי שעה לאינץ של עובי, ואז מים כבאות
3. מכונת גימור למחצה
4. חלקים חום למשך שעה אחת על 600″F +- 20° F ולאחריו קירור אוויר
5. חלקים חום 48 שעות 205° F ולאחריו קירור אוויר
6. לסיים את המכונה

ריתוך

ניתן להשתמש בשיטות ריתוך קונבנציונאלי עם Invar. רוד מלוי Invar מומלצת האלה ריתוכים הדורשים מילוי רוד.

ציפוי פליז

קודם anneal את החומר כמפורט לעיל. להימנע מיתר והדגיש המפרקים במהלך ציפוי פליז. ונטולי אבץ וכסף שימוש brazes עבור ציפוי פליז Invar®.

טיפול תרמי

בגלל שלו להשפיע על המבנה בפועל של החומר, יש הבחנה בין ייצור חום לטיפול בחומר כדי להקל על תנאי חום לטיפול בחומר כדי להבטיח אופטימום איטום זכוכית, יופיצ, או ציפוי פליז.

הלחץ הקלה חישול

כדי להקל על מתח, עבודה התקשות של חלקי. שלבי ביניים o פבריקציה נוספת. הכוונה היא במיוחד עבור ציור, ויוצרים, ספינינג פעולות.

1. רוחצים את degrease חלקים
2. Anneal בתוך. תנור באווירה מבוקרת. האווירה יכול להיות רטוב או יבש מימן, אמוניה חלופה מועדפת, גז סדוק או דומה אווירה נייטרלי.
3. חישול הטמפרטורה אינה קריטית; עם זאת, טמפרטורות גבוהות (גדול מ- 900° C) או פרקי זמן ארוכים (זמן רב יותר 60 דקות) יש להימנע כי טיפולים כאלה לקדם את צמיחת התבואה.
   מחזור אופייני – 850° C עבור 30 דקות.
4. חלקים יוחזקו בטמפרטורה במשך הזמן המצוין, ואז מקורר תנור פחות מ 175° C כדי למנוע זעזועים חמצון ו/או תרמי (דבר שעלול לגרום עיוות)

טיפול תרמי עבור חמצון

1. ודא כי שיטות נכונה משמשים כדי לנקות, degrease וחלקים בהירים מח ש
2. חמצון – חום לטפל בתוך. תנור אוויר חשמלי 850 מעלות עד 900° C עד חלקים הם דובדבן אדום (חום אדום משעמם). אורך מחזור החום הוא 3 דקות, אך בשל ההבדלים n חום ולחות תנורים, מחזור תקין חייב להיות מגוונים. ואז להפחית את החום כ 10 ° C לדקה. כאשר חלקים מצוננים, תחמוצת ייווצר. תחמוצת עשויים להופיע מ אפור בהיר לשחור בצבע. שחור נחשב בדרך כלל להיות חמצון יתר, אינו בהכרח רצוי עבור כוס טוב כדי חותם מתכת

Invar® & Super Invar® הם סימנים מסחריים רשומים של מחזיק CRS, חברת בת של הנגר טכנולוגיות – סגסוגות נשר קשר, ה-premier שלךInvar® 36 ספקים, היום!

שמחובר ומאפשר

Super Invar® נוצר בקלות, עמוק וביתור מפוברק.

Weldability

סופר Invar הוא מרותך באמצעות חוט ריתוך Invar סופר מיוחד, ועוד מגוון של אחרים גבוהה ניקל מוטות, חוטים

Machinability

תכונות Super Invar® הופכות אותו כך שהמתכת קשיחה ודביקה, לא קשה או שוחקים. כלים נוטים לחרוש במקום לחתוך, וכתוצאה מכך "צ'יפס" ארוכים. הכלים חייבים להיות חדים, הזנה ומהירות נמוכה כדי למנוע עיוות וחימום. השימוש מערכת קירור מומלצת עבור כל פעולות עיבוד שבבי. Machinability דומה Kovar®, אל חלד 300 סדרת, Monel סגסוגות ודווח. Ni-Fe סגסוגות באופן כללי יש נטייה לפתח סולם משטח במהלך העבודה חם החודר את פני השטח. מסיבה זו עיבוד שבבי קצבאות חייב להיות מוגברת כדי לחסל את תחמוצת משטח עמוק. החתך הראשוני הוא לעתים קרובות הקשים ביותר.

Invar® & Super Invar® הם סימנים מסחריים רשומים של מחזיק CRS, חברת בת של הנגר טכנולוגיות