Nagtatrabaho sa Init resistant & Malamig na Nagtatrabaho Metal
coolant
Ito ay mahalaga upang makontrol ang init buildup, ang pangunahing sanhi ng digmaan. Iminungkahing coolants ay Keycool 2000 o Punong Gupitin. Anumang lubricants na ginagamit para sa machining, hindi ito dapat maglaman ng sulpur. Sulpur ay maaaring epekto ang pagganap ng maraming mga selyadong electronic bahagi.
Kasangkapan:
T-15 Haluang Metal, tulad ng Vascoco Kataas-taasang – manufactured sa pamamagitan ng Vanadium Alloys Company, M-3 Type 2 tulad ng Van Cut Uri 2 – manufactured sa pamamagitan ng Vanadium Alloys Company, Congo – manufactured sa pamamagitan ng Braeburn.
Para sa machining sa carbide tool, isang K-6 manufactured sa pamamagitan ng Kenemetal, Firthite HA manufactured sa pamamagitan ng Firth Sterling, o #370 Carboloy ay maaaring gamitin o isang K2S manufactured sa pamamagitan ng Kennemetal, o isang Firthite T-04 manufactured sa pamamagitan ng Firth Sterling ay kasiya-siya. Ang isang bagay na mahalaga ay na ang lahat ng balahibo o wire gilid ay dapat alisin mula sa mga kasangkapan. Dapat itong itago sa mahusay na kalagayan sa pamamagitan ng paulit-ulit na inspeksyon.
Pagbaling
Kung ang bakal pagputol tool ay ginagamit, subukan ang isang feed ng humigit-kumulang .010″ sa .012″ bawat rebolusyon at bilis bilang mataas na bilang 35/FPM ay maaaring makuha. Ang ilan sa mga anggulo sa pagputol tool ay ang mga sumusunod:
Kapag pagputol off, mataas na bilis ng mga kasangkapan ay mas mahusay kaysa sa carbide tool at isang feed ng humigit-kumulang .001″ bawat rebolusyon ay dapat gamitin. Ang cutting tool ay dapat magkaroon ng isang harap clearance ng tungkol sa 7° at isang medyo malaking tip – mas malaki kaysa 25° ay makakatulong.
Pagmamaneho:
Kapag pagbabantay ng isang 3/16 ” butas ng diameter, isang bilis ng tungkol sa 40 / FMP ay maaaring magamit, at ang feed ay dapat tungkol sa .002″ sa isang .0025″ bawat rebolusyon, para sa isang 1/2″ butas, humigit-kumulang sa parehong bilis ay maaaring gamitin sa isang feed ng tungkol sa .004″ sa .005″ bawat rebolusyon,. Ang mga drills ay dapat na bilang maikling hangga't maaari at ito ay kanais-nais upang gumawa ng isang manipis na web sa punto sa pamamagitan ng maginoo paraan. Sa pamamagitan ng maginoo pamamaraan, ibig naming sabihin ay hindi chch o gumawa ng isang crank shaft gilingan. Ito ay iminungkahing na ang mabigat na web uri ng mga drills na may nitrided o inihalal na ibabaw ay ginagamit. Ang butas, siyempre, ay dapat na nalinis madalas upang alisin ang chips, na kung saan ay gall, at din para sa paglamig. Ang drill ay dapat na lupa sa isang kasamang punto ng 118° sa 120°.
Pagpapalit ng Pangalan
Ang pagpapalit ng bilis ay dapat kalahati ng bilis ng drill, ngunit ang feed ay dapat tungkol sa tatlong beses ang bilis ng drill. Ito ay iminungkahing na ang margin sa lupa ay dapat tungkol sa 005″ sa .010″ at ang chamfer ay dapat na .005″ sa .010″ at ang chamfer anggulo tungkol sa 30°. Ang mga kasangkapan ay dapat na maikli hangga't maaari, at magkaroon ng isang bahagyang mukha rake ng tungkol sa 5° sa 8°.
Pag-tap
Sa pag-tap, isang tap drill bahagyang mas malaki kaysa sa standard drill inirerekomenda para sa maginoo threads ay dapat na ginagamit dahil ang metal ay marahil daloy sa hiwa. Ito ay iminungkahing na sa awtomatikong machine, dapat gamitin ang dalawa o tatlong fluted tapping tool. Para sa mga tap sa ibaba 3/16″, ang dalawang fluted ay pinakamahusay na. Gilingin ang mukha hook anggulo sa 8° sa 10°, at ang i-tap ay dapat magkaroon ng isang .003″ sa .005″ chamfered gilid, kung maaari. Kung ang pagbibigkis ay nangyayari sa butas sa pag-tap, ang lapad ng lupain ay maaaring masyadong malaki, at ito ay iminungkahing na ang lapad ng heel ay lupa down. Muli, ito ay iminungkahing na nitrided o inihalal na mga kasangkapan na gagamitin. Bilis ay dapat tungkol sa 20 /FPM.
