آلیاژ سنگین تنگستن ساخت ماشین آلات نسبتاً آسان است و دارای خصوصیات مهندسی مشابه فولاد است. این آلیاژها حوصله ندارند, قطع کردن, حفر شده, زمینی, پیوست, آسیاب شده, آبکاری شده, اره, ضربه زده, تبدیل شده, واترجت برش, هم سیم و هم سینمر EDM نیز می توانند انجام شوند. آلیاژهای تنگستن از سرعت و تغذیه مشابه چدن خاکستری استفاده می کنند. با افزایش محتوای مس ، ماشین آلات آلیاژ تنگستن آسان تر می شوند. هرچه محتوای تنگستن بیشتر باشد ، هنگام ماشینکاری باید بیشتر دقت شود. ابزارهای کاربیدی برای حفاری پیشنهاد می شود, فرز کردن, و تبدیل آلیاژهای تنگستن.
برش و اره
برای برش می توان از چرخ های قطع کننده ساینده با سرعت بالا استفاده کرد. هنگام اره زدن از تیغه دو فلزی استفاده کنید, گام تیغه نسبت به ضخامت مواد باشد. پره های ریز را می توان با سرعت بالا اجرا کرد, و تیغه های courser با سرعت کمتری قابل اجرا هستند. خنک کننده مورد نیاز نیست, اما قابل استفاده است.
حفاری
مته های کاربید نوک دار یا جامد کاربید پیشنهاد می شود. افزایش زاویه ترخیص و تغذیه خودکار به جلوگیری از اتصال و ضبط کمک می کند. مته های کاربید عمر بهتری به ابزار می دهند. استفاده از ماده خنک کننده یا روان کننده بسیار توصیه می شود, از روغن کلر می توان به عنوان ماده خنک کننده استفاده کرد. برای سوراخ های کوچک, برای جلوگیری از تصرف یا شکستن بیت ، توجه ویژه ای به ترخیص و حذف تراشه داشته باشید. سوراخ های شیر را سوراخ کنید تا 50-55% مورد نیاز سوراخ نخ.
EDM
هم سیم و هم سینکر EDM می توانند روی مواد آلیاژ تنگستن استفاده شوند. سطوح EDM می توانند تردی هیدروژن و حذف دانه را تجربه کنند.
سنگ زنی
از چرخ های نوع اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون با مایع خنک کننده استفاده کنید.
فرزکاری
کاربید برش پیشنهاد می شود. خوراک و سرعت باید از توصیه های چدن خاکستری پیروی کند.
فیدهای نهایی 0.003 اینچ به 0.010 اینچ در هر دندان با سرعت 300 به 700 SFM
تغذیه های خشن از 0.007 اینچ به 0.015 اینچ در هر دندان با سرعت 200 به 400 SFM
ضربه زدن
از آلیاژ بالا استفاده کنید, فلوت مستقیم یا دو ضربه شیر نقطه ای مارپیچ. شیرهای تشکیل دهنده نخ برای سوراخ های کوچک رشته ای قابل استفاده است. ممکن است از یک خنک کننده روغن کلردار استفاده شود.
عطف و خسته کننده
برشهای کاربید پیشنهاد می شود. بدون چنگک به چنگک مثبت برای خسته کننده است, چنگک مثبت برای چرخش.
به پایان رساندن-0.010 اینچ به 0.015 عمق برش اینچ و 0.004 اینچ به 0.010 اینچ پا در 250 به 400 SFM
عمق برش - برش 0.030 اینچ به 0.125 اینچ و 0.008 اینچ به 0.015 اینچ خوراک در 200 به 300 SFM
پیوستن
لحیم کاری روش خوبی برای اتصال مواد آلیاژ تنگستن به خود و سایر مواد است. برای جلوگیری از اکسید شدن, این باید در یک فضای کنترل شده انجام شود. مقاومت مفصل نزدیک به ماده اصلی است. ذوب شدن می تواند شیمی ماده اطراف مفصل را تغییر دهد.
اتصال مکانیکی با استفاده از پیچ و مهره, پین ها یا اتصال دهنده های استاندارد بهترین گزینه برای اتصال مواد آلیاژ تنگستن است. آلیاژ تنگستن همچنین می تواند برای اتصال به خودش متصل شود.
Shrink Fitting روش خوب دیگری برای اتصال مواد آلیاژ تنگستن به فولاد است.
لحیم کاری نقره یک روش کارآمد و عملی برای اتصال آلیاژهای تنگستن به خود یا فولاد است.
لطفا در صورت تمایل با ما تماس بگیرید آلیاژهای سنگین تنگستن و اندازه های موجود برای یکسان یا حمل روز بعد و همچنین نیازهای سفارشی شما.
