Hafnium exhibits a marked tendency to gall and work harden. Επομένως, Απαιτούνται υψηλότερες από τις κανονικές γωνίες εκκαθάρισης στα εργαλεία για να διαπεράσουν την προηγουμένως σκληρυμένη επιφάνεια και να κόψουν ένα καθαρό chip. Καλά αποτελέσματα μπορούν να επιτευχθούν τόσο με τσιμέντο καρβίδιο όσο και με εργαλεία υψηλής ταχύτητας. Ωστόσο, το τσιμέντο καρβίδιο παρέχει συνήθως καλύτερο φινίρισμα και υψηλότερη παραγωγικότητα. Hafnium machine’s to an excellent finish due to the hafnium properties, and the operation requires somewhat little horsepower compared with that of alloy steel. Δεν πρέπει να επιτρέπεται η συσσώρευση λεπτών μαρκών πάνω ή κοντά στον εξοπλισμό μηχανικής επεξεργασίας, διότι μπορούν εύκολα να αναφλεγούν. Οι μάρκες πρέπει να αφαιρούνται συνεχώς και να αποθηκεύονται, κατά προτίμηση κάτω από το νερό σε απομακρυσμένες και απομονωμένες περιοχές που απέχουν πολύ από τον τόπο παραγωγής.
Αλεσμα:
Τόσο η κάθετη όψη όσο και η οριζόντια άλεση πλακών δίνουν καλά αποτελέσματα. Wherever possible hafnium should be climb milled to penetrate the work at the maximum approach angle and depth of cut while emerging through the work hardened area. Οι όψεις και οι άκρες των κοπτικών άλεσης πρέπει να είναι πολύ ευκρινείς. Ένα σύνολο κοπτικών ψαροκόκκαλων θα επιτρέψει να είναι αποτελεσματικές οι θετικές αξονικές γωνίες τσουγκράνας και στις δύο πλευρές μιας εσοχής. Το βέλτιστο φινίρισμα επιφάνειας και η διάρκεια ζωής του εργαλείου επιτυγχάνονται όταν το εργαλείο γειωθεί με θετική ακτινική γκανιότα 12 ° έως 15 ° μαζί με γωνία κοπής. Θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιείται ένα υψηλό σπειροειδές φλάουτο. Η εργασία πρέπει να πλημμυρίσει ή να ψεκαστεί με ψυκτικό για να ξεπλύνει εντελώς όλα τα τσιπ από το εργαλείο. Η διείσδυση μπορεί να κυμαίνεται από .005 προς το .010 ίντσα ανά δόντι σε 150 προς το 250 SFPM. Η εργασία απορροφά περίπου 10 τοις εκατό της ενέργειας κοπής με αιχμηρά κοπτικά. Το Hafnium απαιτεί μόνο περίπου 75 percenct of the horsepower required for SAE 1020 CR χάλυβα.
Αλεση:
The grinding methods used for hafnium involve standard grinding machine equipment. The grinding characteristics of hafnium is similar to those of other metals, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί και λείανση τροχού και ιμάντα. Η χρήση ελαίου λείανσης ή ψυκτικού λαδιού παράγει καλύτερο φινίρισμα και υψηλότερες αποδόσεις; Αυτές οι ουσίες αποτρέπουν επίσης την ανάφλεξη της ξηρής λείανσης. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν συμβατικές ταχύτητες λείανσης και τροφοδοσίες. Τόσο το καρβίδιο του πυριτίου όσο και το οξείδιο του αργιλίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως λειαντικά, αλλά το καρβίδιο του πυριτίου γενικά δίνει καλύτερα αποτελέσματα.
Τροχίσκος τροχού:
Hafnium produces a white stream of sparks. Οι συμβατικές ταχύτητες και οι τροφοδοσίες είναι ικανοποιητικές και το καρβίδιο του πυριτίου γενικά δίνει καλύτερα αποτελέσματα από το οξείδιο του αργιλίου. Στο φως στις τροφοδοσίες και στις χαμηλές ταχύτητες τροχών, παράγονται υψηλότερες αναλογίες λείανσης. Σε βαρύτερες τροφοδοσίες και χαμηλές ταχύτητες τροχού, παράγονται χαμηλότερες αναλογίες λείανσης. Τα φινιρίσματα που παράγονται σχετίζονται με τις αναλογίες λείανσης. Υψηλότερες αναλογίες λείανσης, που σημαίνει λιγότερη βλάβη των τροχών, παράγουν καλύτερα φινιρίσματα. Το αποτέλεσμα της λείανσης υγρού στο άφνιο είναι το ίδιο όπως και για άλλα μέταλλα. Τα λιπαντικά λείανσης παράγουν υψηλότερες αναλογίες λείανσης από τα αναμίξιμα με νερό υγρά καθόλου στις ζωοτροφές.
Λείανση ζωνών:
Belt Speed and contact wheel selection are two primary considerations when grinding hafnium. Οι προτεινόμενες ταχύτητες ζώνης είναι 2,000 προς το 3,000 SFPM σε χαμηλές πιέσεις λείανσης με 50 χονδροειδές και χονδροειδές υλικό, και 2,500 προς το 3,500 SFPM με 60 λείες και λεπτότερες ζώνες με παρόμοια πίεση λειτουργίας. Σε υψηλές πιέσεις λείανσης, 2,500 προς το 3,500 SFPM are recommeded with 50 τρίξιμο και χονδροειδές και 3,000 προς το 4,000 SFPM με 60 τρίξιμο και λεπτότερο.
Οι τροχοί επαφής πρέπει να είναι σχετικά σκληροί και επιθετικοί. Μόνο διαλυτά ψυκτικά λιπαντικά, ή αναμιγνύονται με νερό και εφαρμόζονται σε πλημμύρες. Το λειαντικό πανί μπορεί να χρησιμοποιηθεί με τροχούς επαφής λαδιού και καουτσούκ σε γενικές εργασίες στίλβωσης. Τύπος βιομηχανικού υφάσματος ρητίνης 3 ή Τύπος 6 συνιστώνται για χρήση με λάδι σε εργασίες λείανσης όπου χρησιμοποιούνται υψηλές πιέσεις λείανσης. Ομοίως, αδιάβροχο πανί καρβίδιο πυριτίου για ελαφριά εργασία και οξείδιο αργιλίου για βαριά εργασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά με διαλυτά λιπαντικά και υδρόψυκτα.
Συγκόλληση:
Hafnium has better weldability than some more common construction materials, υπό τον όρο ότι ακολουθείται η σωστή διαδικασία. Η σωστή θωράκιση από τον αέρα με αδρανή αέρια όπως αργό ή ήλιο είναι πολύ σημαντική κατά τη συγκόλληση αυτών των μετάλλων. Because of the reactivity of hafnium to most gases at welding temeratures, συγκόλληση χωρίς σωστή θωράκιση θα επιτρέψει την απορρόφηση οξυγόνου, υδρογόνο και άζωτο από την ατμόσφαιρα και έτσι αγκαλιάζουν τη συγκόλληση. Hafnium is most commonly welded by the gas tungsten arc welding (GTAW) τεχνική. Other welding methods used for these material include gas metal arc welding (GMAW), συγκόλληση τόξου πλάσματος, συγκόλληση δέσμης ηλεκτρονίων και συγκόλληση αντίστασης.
Hafnium metal has low coefficients of thermal expansion and thus experience little distortion during welding. Οι εγκλείσεις δεν είναι συνήθως πρόβλημα στις συγκολλήσεις επειδή αυτά τα μέταλλα έχουν υψηλή διαλυτότητα για τα δικά τους οξείδια, και επειδή δεν χρησιμοποιούνται ροές στη συγκόλληση, Η παγίδευση ροής εξαλείφεται. Hafnium has a low modulus of elasticity; επομένως, οι υπολειμματικές τάσεις είναι χαμηλές σε μια τελική συγκόλληση. Ωστόσο, Η ανακούφιση από το άγχος αυτών των συγκολλήσεων έχει βρεθεί ευεργετική. Θερμοκρασία ανακούφισης από άγχος 550 ° (1020° Φ) πρέπει να χρησιμοποιείται για το άφνιο.
Hanfium is subject to severe embrittlement by relatively minute amounts of impurities, ειδικά άζωτο, οξυγόνο, άνθρακας, και υδρογόνο. Έχουν υψηλή συγγένεια για αυτά τα στοιχεία στη θερμοκρασία συγκόλλησης. Λόγω αυτής της υψηλής συγγένειας για αέρια στοιχεία, Το άφνιο πρέπει είτε να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας διαδικασίες συγκόλλησης τόξου με αδρανή προστατευτικά αέρια, όπως αργό ή ήλιο, ή να συγκολληθεί σε κενό.
The most common techniques used for welding hafnium is the inert gas GTAW and GMAW methods. Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να ρυθμιστεί και να χρησιμοποιηθεί στις χειροκίνητες ή αυτόματες λειτουργίες συγκόλλησης. Εναλλακτικό ρεύμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση τόξου βολφραμίου. Straight polarity is preferred for welding with a consumable electode filler wire because this results in a more stable arc.
(Εγχειρίδιο μετάλλων)
Επικοινωνία Hafnium suppliers, Κράματα αετών, for information on ordering and additional details on Hafnium uses.
