Andre Molybdæn Metal Legeringer omfatter:
- TZM molybdæn – 99% MO, 0.5% Ti, og .0.08 ZR
- Molybdæn / 50% Rhenium
- Molybdæn / 30% Wolfram
- Molybdæn / Kobber
Bearbejdning karakteristika
Presset og sintret eller recrystallized molybdæn maskiner meget på samme måde til medium hårdt støbejern. Smedejern molybdæn maskiner meget på samme måde til rustfrit stål. Molybdæn metal kan bearbejdes med konventionelle værktøj og udstyr. Men der er nogle måder, molybdæn adskiller sig fra medium hårdt støbt jern eller koldvalset stål:
- Det har en tendens til at bryde ud på kanterne, når skærende værktøjer bliver kedeligt
- Det er meget slibende. Dette forårsager værktøjer til at bære meget hurtigere end stål
Korrosionsbestandighed
Molybdæn korrosionsbestandighed er meget lig Wolfram. Molybdæn modstår især ikke-oxiderende mineralske syrer. Det ’ s relativt inert til kuldioxid, ammoniak og kvælstof til 1100 C og også i reducerende atmosfærer indeholdende svovlbrinte. Molybdæn har fremragende modstandsdygtighed over for korrosion fra jod vapor, brom, og klor, inden for klart definerede grænser. Det tilbyder også fremragende bestandighed over for nogle flydende metaller herunder lithium, Bismuth, natrium og kalium.
Drejning og fræsning
For indvendige og udvendige drejning, værktøjer bør jorden til vinkler og River svarer til hvad bruges til støbejern. Hastigheder op til 200 fod pr. minut, med en dybde af skåret op til 1/8", er fint til groft drejning. Foderet skal være .015 i.p.r. For efterbehandling arbejde, hastigheder tsk til 400 fod pr. minut, med en dybde af .005"til .015", og et feed af .005"til .010"bør anvendes. Det er yderst vigtigt, Når du tænder, dybden af snittet altid være større end .005". Hvis dybden er mindre, værktøjsslid vil være overdreven. Svovl baseret opskæring olie kan bruges som et smøremiddel for skrub nedskæringer, og petroleum eller svovl base opskæring olie kan bruges til efterbehandling arbejde. Hvis smøremidler ikke bruges værktøjsslid vil være overdreven. Svovl baseolier kan ikke bruges til elektroniske dele. Chlorerede olie og opløsningsmidler er fremragende som en bearbejdning smøremiddel. Molybdæn tendens til chip når at blive bearbejdet så skal sørges for at forhindre dette. Arbejde bør være stramt chucked, værktøj stift understøttes og maskiner bør være tilstrækkelig stærk og fri snak eller tilbageslag. Masser af kølevæske er afgørende. Ansigt fræsning generelt anbefales ikke. Men, Det kan gøres, når det er nødvendigt. Carbide tippes kuttere muse bruges. Hastigheder og dybde af snittet bør svare til dem, der anvendes i drejebænk vender, bortset fra, at dybden af cut ikke bør overstige .050". Molybdæn plader kan være kanten fræset. Det anbefales, at plader større end .050"bør være kanten fræset snarere end forskydes til din færdige dimensioner. Dette kan ske enten på en fræser eller formaling maskine, og bearbejdning bør ske langs kanten, og ikke over kanten. Molybden bør han foldede mellem stålplader mens bliver bearbejdet for at undgå flisning.
Boring, Trykke og gevindskæring
Molybdæn kan være boret med høj hastighed stål Boremaskiner. Men, carbide øvelser anbefales til dyb boring. Når du bruger high speed stål Boremaskiner, hastigheden skal være 30 til 50 fod pr. minut med et feed af .003 i.p.r. Skæring olier skal bruges til alle aflytning, boring og gevindskæring operationer. Hvornår threading tråd dybde bør ikke være mere end 50 til 60 procent, fordi molybdæn tendens til chip, Molybdæn kan rulles regummierede. Molybdæn materiale og dø skal være opvarmet til ca 325 grader F. Molybdæn kan være opvarmet til en 325 grader F i luften uden fare for oxidation. Men, Molybdæn skal ikke han opvarmet til temperaturer over 500 grader F undtagen i brint eller andre beskyttende atmosfære.
Savning
Molybdæn Save let med magt bøje Save og nedstrygere. Ca 1/8" bør være tilladt for kerf ende 3/16" for camber af tungere dele. Molybdæn kan også være slibende saw cut. De mest effektive vinger er hurtigstål med kun tand området hærdet.
EDM & ECM
Begge disse processer arbejde godt, når de arbejder med molybdæn. Fjernelse satser af op til .5 i(3)/min og +/- .0005"tolerancer er opnået med EDM. EDM wire skæring bruges til indviklede figurer. Elektrokemiske bearbejdning er normalt i stand til ca 1 i(3) /min fjernelse på 10,000 ampere. ECM er især
Effektive til at producere ultra-fint finish.
Bøjning
Opvarmet korrekt molybdæn kan dannes i komplekse figurer. Plader under .020 Inches tyk kan normalt tage et 180 grad bend ved stuetemperatur.
Svejsning
Ren molybdæn håndteres i meget på samme måde som wolfram. Det skal virkelig blive forenet i en høj renhed atmosfære efter en involveret kemisk rensning oparbejde. Hvis det er at være TIG svejset, Kør off faner bør udnyttes for at forhindre krater revner i slutningen af hvert gennemløb under svejsning. DCEN polaritet bruges og varmetilførsel er holdt på et minimum. Efter svejsning, materialet kan være stresset lettet over at gendanne duktilitet. Post slibning for at fjerne perle krusninger og overflade forurenende stoffer vil også bidrage til at genoprette duktilitet. Hvis ren molybdæn er svejset ud i den åbne atmosfære, kvælstof og ilt kan optages i mængder, der er tilstrækkeligt til at forårsage sprødhed i HAZ og efterfølgende fælles svigt.
