Obrábění niob
Všechny běžné obráběcí techniky lze použít pro niob. Niob má silnou tendenci žluč. Zvláštní pozornost je třeba věnovat konstrukci nástroje a použití maziva. Soustružení na soustruhu, kov se chová podobně jako měkké mědi. Doporučujeme používat vysokorychlostní obrábění s adekvátní mazání a chlazení s olejový následující parametry zde.
Přestože lze použít karbidové nástroje, tendence k žluč je výraznější s nimi s vysokorychlostní ocel. V otáčení, kov by měly být odstraněny v stříhání akci a čip dovoleno snímku z povrchu nástroj. Pokud dojde k nahromadění třísek, výsledný tlak láme ostří nástroje.
Obráběcí doporučení uvedené v přiložené tabulce obecně poskytnout uspokojivé výsledky. Minimální povrchové rychlosti 80 metrů za minutu je důležité. Pomalejší rychlost způsobí kov odtrhnout, obzvláště žíhané populace. Za normálních okolností, unannealed kov je upřednostňována pro Soustružnické operace.
Vrtání
Standardní vysokorychlostní vrtačky lze použít s dobrými výsledky. Periferní země cvičení by měla být kontrolována často nadměrné opotřebení zabránit vrtání příliš malý průměr díry.
Broušení
Jako niob dodavatelé Eagle slitiny vědí, jak obtížné mletí je. Většina brusné kotouče mají tendenci k načtení, a karbidu křemíku kola například karborundum 120-T (pro hrubé broušení) a 120 R nebo 150-R (pro dokončování) by měla být použita. Dostatečný přísun chladící vody je žádoucí.
Dělení na vlákna
Standardní postupy pro zřetězení lze použít, když dostatek maziva je možné snížit znepokojivé tendence a následné roztržení kovu z povrchu. V threading větších průměrů, To je lepší snížit vlákna na soustruhu, nikoli podprocesů zemřou. Jsou-li použity zemře nebo kohouty, musí být zbaveny všech čipů a často čistit.
Vysekávání a děrování
Zemře a údery z ocelí, které jsou obvykle používány pro tento účel jsou vyhovující pro niob. A 6% doporučuje se vzdálenost mezi razník a matrici. Lehké oleje nebo podobné maziva by měla sloužit k prevenci bodování dies.
Tvořit, lisování
Z beryliové mědi, hliníkové bronzy, a oceli mohou být použity pro nástroje. Použité techniky může být stejný jako pro lisování oceli. Nástroje by měly být leštěné snížit tendenci gall co nejvíce. Lehké oleje nebo podobné maziva by měly být použity, znovu, chcete-li snížit riziko oděru.
Hluboké tažení
Žíhané niob mohou být hluboké nakreslena bez větších obtíží. Materiály doporučené pro razítkování formuláře jsou také dobré pro operace kreslení. Jeden kreslí kde hloubka Remíza není větší než průměr blanku lze dosáhnout. Je-li více než jeden draw má být provedena, První remíza by neměla mít hloubku větší než 40% z průměru blanku. Zprostředkující žíhání ve vakuu může být žádoucí, s více remíz. Sulfonované lůj a Johnson ’ s 150 kreslení vosk slouží jako maziva.
Předení
Niob lze se běžnými technikami pomocí dřevěné válečky a Ocelový válec kola ve spojení s adekvátní mazivo sulfonované lůj nebo Johnson ’ s 150 vosk. Otáčející se provádí při pokojové teplotě. Berylium měděné nebo hliníkové bronzy jsou dostatečné pro nástroje. Kov by pracoval v malých kroků nebo fází s dlouhými tahy pomocí lehkého tlaku, spíše než pár těžkých úderů.
Svařování
Jak již bylo uvedeno, niob je velmi reaktivní kov. Sérum reaguje se všemi z běžných plynů. Reaguje také s povrchu kontaminantů, například oleje, plastické mazivo, zbytky z odmašťování řešení, a zbytky z čištění kapalin jako je aceton. Je to z těchto důvodů povrchy kovu má být svařován, fúze nebo odporové svařování musí být naprosto čisté před svařováním.
Derivát kyseliny a na etch v roztoku 45 Kyselina dusičná dílů, 1 část hydroflouric kyselina, a zbytek vody při pokojové teplotě nebo až do 65 stupně C (150 stupňů F) je přijatelné. Množství kyseliny fluorovodíkové může zvýšit, pokud je třeba vážnější akce leptání. Kov je nutno důkladně propláchnout po leptání, nejlépe v destilované nebo deionizované vody.
Odporové svařování
Odporové svařování niobu niobu a některých dalších kovů lze provést s běžným vybavením a techniky. Kvůli tomu ’ s vysoký bod tání a relativně nízký elektrický odpor, niob vyžaduje vysoký příkon získat zvuk svar. Svar trvání měla být co nejkratší, Pokud možno 1-10 sekundy (60Hz) aby se zabránilo nadměrnému zahřívání oblasti svaru. Pokud je to možné, práce by měly být zaplavena vodou. V šev odporové svařování, práce ve skutečnosti by měl být ponořen ve vodě, Chcete-li vyloučit vzduchu z tepelně ovlivněné zóny a co nejrychleji ochladit na kov.
RWMA třída 2 Svařovací elektrody jsou doporučené a měla vodní chlazení. Veškeré měděné vyzvednout na niob mohl snadno odstranit tím, že moření v kyselině dusičné, což nebude útočit niob. Jak již bylo zdůrazněno, svařovaných dílů musí být důkladně vyčištěny před svařováním. Poté, co byly vyčištěny části, by měly být řešeny s měkkou bavlněné rukavice, tak, aby tělo oleje nezašpiní povrchy.
Tavné svařování
Společnost STRONG, tvárné tavných svarů lze provést s niob pomocí TIG svařování. Protože je svar reaktivita se vzduchem, musí provést určité změny metodou TIG.
Nejlepším řešením je svařovat v komoře, pomocí argonu nebo směsi argonu a helia. Je-li komora svařování není praktické nebo není k dispozici., svařování v normální atmosféře lze provést s správné upnutí poskytnout inertní atmosférou nejen pro roztavené zóny, ale také pro teplem ovlivněné zóny. Koncové kryty jsou nezbytné k ochraně oblast natavení během chlazení a kov nesmí být vystaven vzduchu, dokud teplota klesla na 260 stupně C (500 stupňů F) nebo nižší. Zadní strana svaru musí být chráněna s inertním plynem štít během svařování a ochlazování cykly.
Normální list s tloušťkou .050″ nebo méně lze svařovat bez použití plnicí tyč. Těžší list často vyžaduje použití plnicí tyč. Holé tyče by měly být použity. Použití křídový rod nebo nějaké tavidlo není dobré praxe, vzhledem k tomu, roztavený niob reaguje se všemi známými tavidla. Čistota materiálu k zavaření i plnicí tyč je zásadní.
