Hafnium exponáty výrazné tendence žluč a práce zatvrdit. Proto, vyšší než normální vůle, úhly na nástroje jsou zapotřebí proniknout dříve práce tvrzený povrch a vyjmout čip čisté kurz. Dobré výsledky lze získat ze slinutého karbidu a vysoké rychlosti nástroje. Nicméně, slinutého karbidu obvykle zajišťuje lepší povrchovou úpravu a vyšší produktivita. Hafniový stroj má vynikající povrchovou úpravu díky vlastnostem hafnia, a operace vyžaduje poněkud málo koní ve srovnání s tím z legované oceli. Jemné štěpky by nemělo být dovoleno hromadit na nebo do blízkosti obráběcího zařízení, protože se mohou snadno vznítit.. Čipy měly průběžně odstraněny a uloženy, nejlépe pod vodou v odlehlých a izolovaných oblastech, které jsou daleko od místa výroby.
Frézování:
Svislé ploše a vodorovná deska frézování dává dobré výsledky. Všude, kde je možné hafnia se musí lézt frézované proniknout do práce v maximální úhlu a hloubky řezu při vznikající při práci ztvrdlá plocha. Plošky a hrany fréz by měly být kpt velmi ostré. Sada rybinové frézy umožní pozitivní axiální hrábě úhly účinné na obou stranách výklenku. Optimální kvalita povrchu a životnost nástroje jsou získána při nástroj je půda s pozitivní 12° c až 15° radiální hrábě spolu řezání roh. Vysoká šroubovitá drážka by měla být používána. Práce by měly být zaplaveny nebo stříká chladicí kapaliny, aby zcela spláchl všechny žetony z nástroje. Penetrace se může pohybovat od .005 do .010 palec na zub na 150 do 250 SFPM. Práce absorbuje o 10 procent energie řezání s ostré řezáky. Hafnium vyžaduje pouze o 75 percenct koní pro SAE 1020 CR ocel.
Broušení:
Broušení metody použité pro hafnium zahrnují standardní broušení strojní zařízení. Brusné vlastnosti hafnia je podobné jako u ostatních kovů, a kolo a pásové broušení lze použít. Použití přímé broušení ropných látek nebo ropné kapaliny vytváří lepší povrchovou úpravu a vyšší výnosy; Tyto látky také zabraňují vznícení suché broušení třísek. Lze použít konvenční broušení otáček a posuvů. Karbid křemíku a oxidu hliníku lze použít jako brusiva, ale karbidu křemíku obecně dává lepší výsledky.
Broušení kol:
Hafnium vytváří bílý proud jisker. Konvenční otáčky a posuvy jsou uspokojivé a karbidu křemíku obecně dává lepší výsledky než oxid hlinitý. At v kanály a pomalé kolo lehký urychluje, vyšší poměry mlecí se vyrábějí. Urychluje at těžší v kanály a pomalé kolo, spodní broušení poměry jsou vyráběny. Povrchové úpravy, vyrobené jsou poměry mlecí. Vyšší poměry mlecí, což znamená méně rozpis kol, vyrobit jemnější povrchy. Účinek brusná kapalina na hafnia je stejná jako u ostatních kovů. Rovně brusné oleje produkují vyšší broušení poměry, než vůbec vodou mísitelný kapaliny v kanály.
Brusný pás:
Kontaktní kol výběr a rychlost pásu jsou dvě primární úvahy při broušení hafnia. Jsou doporučené pásu rychlosti 2,000 do 3,000 SFPM při nízkých tlacích broušení s 50 zrnitost a hrubší materiál, a 2,500 do 3,500 SFPM s 60 zrnitost a jemnější pásy s podobnou pracovní tlak. Při vysokých tlacích broušení, 2,500 do 3,500 SFPM jsou recommeded s 50 zrnitost a hrubší a 3,000 do 4,000 SFPM s 60 zrnitost a jemnější.
Kontaktní kola by měla být relativně tvrdá a agresivní. Mísitelná chladiva sám, nebo ve směsi s vodou a použity v povodeň se doporučuje. Brusný tkaninový pryskyřice může být použit s ropy a gumovou kontaktní koly na obecné leštících operací. Typ průmyslové tkaniny pryskyřice 3 nebo zadejte 6 jsou doporučeny pro použití s olejem do operace broušení, kde jsou použity vysoké tlaky broušení. Podobně, vodotěsné tkaniny karbid křemíku pro lehké práce a oxidu hliníku pro těžké práce může být účinně zaměstnán s rozpustná chladící kapaliny oleje a vody.
Svařování:
Hafnium má vyšší svařitelností než některé běžné stavební materiály, za předpokladu, že správný postup. Bezchybným stíněním ze vzduchu s inertních plynů jako je argon nebo hélium je velmi důležité při svařování těchto kovů. Protože reaktivita hafnia k většině plynů na svařování náběh, svařování bez řádné stínění umožní absorpci kyslíku, vodík a dusík z atmosféry a tím embrittle svaru. Hafnium je nejčastěji svařované plynové wolframové obloukové svařování (GTAW) technika. Další svařovací metody použité pro tyto materiálu zahrnout plynové kovové obloukové svařování (GMAW), Plazmové svařování, Svařování elektronovým paprskem a odporové svařování.
Hafniový kov má nízké koeficienty tepelné roztažnosti, a proto dochází k malému zkreslení během svařování. Inkluze nejsou obvykle problém v sváry, protože tyto kovy mají vysokou rozpustnost pro jejich vlastní oxidy, a protože žádná tavidla se používají v oblasti svařování, tok past je eliminován. Hafnium má nižší modul pružnosti; Proto, Zbytková pnutí jsou nízké v dokončení svaru. Nicméně, stres úlevu těchto svarů bylo zjištěno, že být prospěšné. Stres reliéf teplotu 550 ° ° (1020° F) má být použit pro hafnium.
Hanfium je těžké křehkost tím relativně nepatrné množství nečistot, zejména dusík, kyslík, uhlík, a vodík. Mají vysokou afinitu pro tyto prvky na svařovací teplotu. Kvůli tomuto vysokou afinitou pro plynné prvky, hafnium musí být svařované buď pomocí obloukové svařování inertní plyny, stínění, jako je argon nebo hélium, nebo svařovat ve vakuu.
Mezi nejčastější techniky používané pro svařování hafnia je inertní plyn GTAW a metody GMAW. Toto zařízení lze nastavit a použít v režimech svařování manuální nebo automatický. Střídavý proud lze použít pro plynové wolframové obloukové svařování. Přímá polarita je upřednostňována pro svařování s spotřební electode drátu, protože to má za následek více stabilní oblouk.
(Kovy Handbook)
Kontakt Dodavatelé hafnia, Eagle slitiny, pro informace o objednávání a další podrobnosti o použití Hafnia.
