NAPOMENA: Invar® je poznat kao Invar®36

Rad i formiranje

Invar® može biti izrađen pomoću bilo konvencionalni način rada. Paljena materijal, To je materijal sa RB tvrdoće manja od Rockwell B 70, je poželjno za materijal koji uključuje duboko crtež, hidro-formiranje ili vrtnje. Za zatamnjenje, materijal između 1/4 i 3/4 Teško će obično su prisutni čistač rez. Invar® može kemijski ugraviran. Za rad gdje ima veliku količinu obrade. Free Cutting Invar® je dostupan u okrugli štap.

Toplinska obrada za Invar®

Invar® mogu biti toplinski obrađen jedan od sljedećih načina. Grijanje i hlađenje stope će biti kontrolirana kako biste spriječili oštećenje dijelova (pucanja, warpage, itd)

Žarenje metoda 1

Topline dijelova do 1525° F +- 25° F i držite na temperaturi pola sata po inču debljine, Zatim peć ohladi brzinom da ne prelazi 200° c po satu do 600° c. Bez dodatne obrade potrebno je izvesti ove dijelove

Žarenje metoda 2

  1. Grubo stroj
  2. Topline dijelova do 1525° F +- 25° F i držite na temperaturi pola sata po inču debljine, Zatim peć ohladi brzinom da ne prelazi 200° c po satu do 600° c. Još svjež zrak je prihvatljivo ispod 600° c
  3. Topline dijelova za jedan sat na 600″F +- 20° F slijedi hlađenje zrakom
  4. Topline dijelova za 48 sati u 205° c slijedi hlađenje zrakom
  5. Završiti stroj.

Žarenje metoda 3

Žarenje plus plamen ugasi i stabilizacija vode metoda

  1. Grubo stroj
  2. Topline dijelova do 1525° F +- 25° F i držite na temperaturi pola sata po inču debljine, voda plamen ugasi
  3. Polu završi stroj
  4. Topline dijelova za jedan sat na 600″F +- 20° F slijedi hlađenje zrakom
  5. Topline dijelova za 48 sati u 205° c slijedi hlađenje zrakom
  6. Završiti stroj

Zavarivanje

Konvencionalnim metodama zavarivanja može se koristiti sa Invar. Invar punila štap se preporučuje za one zavari koji zahtijevaju punila štap.

Lemljenje

Prvo Kaliti materijal kao gore. Izbjeći preko naglašavajući zglobova tijekom lemljenje. Korištenje srebra i cinka slobodan brazes za lemljenje Invar®.

Toplinska obrada

Zbog svojih utjecati na stvarne strukture materijala, Postoji razlika između topline liječenje materijala kako bi se olakšalo izmišljotina i topline liječenje materijal osigurati optimalni Uvjeti za brtvljenje stakla, oplata, ili lemljenje.

Stres Žarenja

Kako smanjiti stres i rad stvrdnjavanja dijelova srednje faze o proizvodnji. Namijenjen je posebno za crtanje, formiranje i vrti operacije.

  1. Operite i Podmažite dijelova
  2. Kaliti u atmosferu pod kontrolom peći. Atmosfera može biti vlažno ili suho vodika, disociranu amonijaka, napuknut plin ili slično Neutralna atmosfera.
  3. Žarenje temperatura nije presudan; Međutim, visoke temperature (veća od 900° C) ili dulje vrijeme vrijeme (duže od 60 minuta) Treba izbjegavati jer takvi tretmani promovirati rast zrna.
    Tipičan ciklus – 850° C za 30 minuta.
  4. Dijelovi bi trebao biti održan na temperaturi za vrijeme, a zatim hladi peć za manje od 175° C da se izbjegne oksidacija i/ili termički šok (što može dovesti do izobličenja)

Toplinska obrada za oksidaciju

  1. Osigurati odgovarajuće metode se koriste za čišćenje, Podmažite i svijetle umakanje dijelova
  2. Oksidacije – Toplina liječenje u električni klima peći do 850° C do 900° C dok su dijelovi trešnja crvena (dosadan "crveno usijanje"). Dužina grijati ciklus je približno 3 minuta, Ali zbog razlike n vlažnost i peći, pravilan ciklus mora biti različiti. Zatim smanjiti topline oko 10 ° C u minuti. Kad se hladi dijelove, oksid se formira. Oksida mogu pojaviti od svijetlo sive do crne boje. Obično smatra se pretjerano oksidacije crno -nije nužno poželjno za dobre čaše za metalni pečat

Invar® & Super Invar® su registrirani zaštitni znak CRS Holding, podružnica stolar tehnologijama – Kontakt orao legura, vaš premijerInvar® 36 dobavljači, danas!

Super - Invar®

Invar® (36% NI ravnoteža željeza) Legura je već godinama odabrani metal visoke temperature za aplikacije s malim proširenjem. “Super-Invar®” (31% NI 5% co ravnoteža željeza) je pronašao neke korist jer ima blizu nula koeficijent toplinske ekspanzije preko ograničeno temperaturno područje. Korisni domet "Super Invar®" ograničen je na između -32 ° do + 275° C. Jer se materijal počinje transformirati iz Austenita u Martinsite na temperaturi ispod 32 ° F

Na C.T.E često prelazi preko nulte, Svaki dosta topline se ponaša malo drugačije, Ali ovi rezultati su tipični za materijal između 0° c i 200° c

Formability

Super Invar® se lako formira, duboko nacrtana i izmišljene.

Zavarljivost

Super Invar je zavarena koristeći posebne žice Super Invar zavara, i razne druge visoke nikla šipke i žice

Obradivost

Super Invar® svojstva čine ga tako da je metal žilav i lepljiv, nije teško ili abrazivna. Alati imaju tendenciju da umočim umjesto rez, što rezultira dugim žilavim „čipovima“. Alati moraju biti oštri, hranjenje i niske brzine izbjegavanja topline i izobličenje. Preporučuje se korištenje sredstvo za hlađenje za strojne operacije. Obradivost slična Kovar®, Inox 300 serija, i legure Monel izvijestio. Ni Fe slitine općenito imaju tendenciju da se razvije površina skale tijekom vruće rad koji prodire na površinu. Iz tog razloga obrada naknade mora biti povećan kako bi se uklonili duboko površinskih oksidnih. Početni rez je često najteže.

Invar® & Super Invar® su registrirani zaštitni znak CRS Holding, podružnica stolar tehnologijama