বিঃদ্রঃ: ইনভারকে সাধারণত ইনভারে -36 নামে পরিচিত

কাজ এবং গঠন

ইনভারে কোনও প্রচলিত কাজের পদ্ধতি ব্যবহার করে কাজ করা যেতে পারে. ঘোষিত উপাদান, এটি রকওয়েল বি এর চেয়ে কম আরবি কঠোরতার সাথে উপাদান 70, গভীর অঙ্কন জড়িত উপাদানগুলির জন্য কাঙ্ক্ষিত, জল-গঠন বা কাটনা. ফাঁকা জন্য, মধ্যে উপাদান 1/4 এবং 3/4 হার্ড সাধারণত একটি ক্লিনার কাট উপস্থাপন করবে. আক্রমণটি রাসায়নিকভাবে খাঁজযুক্ত হতে পারে. অপারেশনের জন্য যেখানে প্রচুর পরিমাণে মেশিনিং রয়েছে. ফ্রি কাটিং আক্রমণটি গোলাকার রডে পাওয়া যায়.

ইনভারের জন্য তাপ চিকিত্সা ®

ইনভারকে নিম্নোক্ত পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে. অংশগুলির ক্ষতি রোধ করার জন্য উত্তাপ ও ​​শীতলতার হার নিয়ন্ত্রণ করা হবে (ক্র্যাকিং, যুদ্ধ পৃষ্ঠা, ইত্যাদি)

অ্যানিলিং পদ্ধতি 1

তাপের অংশগুলি 1525 ° ফা +- 25° এফ এবং তাপমাত্রায় আধা ঘন্টা প্রতি ইঞ্চি বেধ ধরে রাখুন, তারপরে প্রতি ঘণ্টায় 200 ° F থেকে 600 ° F এর বেশি না হওয়ার জন্য চুল্লি শীতল করুন. এই অংশগুলিতে কোনও অতিরিক্ত মেশিনিং করা উচিত নয়

অ্যানিলিং পদ্ধতি 2

  1. রুফ মেশিন
  2. তাপের অংশগুলি 1525 ° ফা +- 25° এফ এবং তাপমাত্রায় আধা ঘন্টা প্রতি ইঞ্চি বেধ ধরে রাখুন, তারপরে প্রতি ঘণ্টায় 200 ° F থেকে 600 ° F এর বেশি না হওয়ার জন্য চুল্লি শীতল করুন. তবুও শীতল শীতল 600 ° F এর নীচে গ্রহণযোগ্য
  3. 600 এ এক ঘন্টা তাপীকরণের যন্ত্রাংশ″এফ +- 20Air এফ এর পরে বায়ু শীতল হয়
  4. জন্য তাপ অংশ 48 205 ° F এ ঘন্টা বায়ু শীতল হওয়ার পরে
  5. সমাপ্তি মেশিন.

অ্যানিলিং পদ্ধতি 3

অ্যানেলিং প্লাস জল নিভে এবং স্থিতিশীল পদ্ধতি

  1. রুফ মেশিন
  2. তাপের অংশগুলি 1525 ° ফা +- 25° এফ এবং তাপমাত্রায় আধা ঘন্টা প্রতি ইঞ্চি বেধ ধরে রাখুন, তারপরে জল নিভে
  3. সেমি ফিনিস মেশিন
  4. 600 এ এক ঘন্টা তাপীকরণের যন্ত্রাংশ″এফ +- 20Air এফ এর পরে বায়ু শীতল হয়
  5. জন্য তাপ অংশ 48 205 ° F এ ঘন্টা বায়ু শীতল হওয়ার পরে
  6. সমাপ্তি মেশিন

Eldালাই

প্রচলিত ldালাই পদ্ধতি ইনওয়ারের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে. ফিলার রডের প্রয়োজন হয় এমন ওয়েল্ডগুলির জন্য ইনওয়ার ফিলার রড বাঞ্ছনীয়.

ব্রজিং

উপরের মত উপাদান প্রথম anneal. ব্রিজিংয়ের সময় জোড় চাপ দেওয়ার উপর চাপ দিন. ব্রাজিলিং ইনভারে রৌপ্য এবং দস্তা মুক্ত ব্রাজি ব্যবহার করুন ®.

তাপ চিকিত্সা

কারণ এটি উপাদানটির প্রকৃত কাঠামোর উপর প্রভাব ফেলে, গ্লাস সিলিংয়ের সর্বোত্তম শর্তাদি বীমাকরণের জন্য উপাদানকে গাঁটানো এবং তাপকে সহজতর করার জন্য তাপের সাথে চিকিত্সা করার ব্যবস্থার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে, ধাতুপট্টাবৃত, বা ব্রেজিং.

স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং

মধ্যবর্তী পর্যায়ে অংশগুলির শক্ত চাপ এবং কাজ কঠোরতা থেকে মুক্ত করতে o বানোয়াট. এটি বিশেষভাবে আঁকার জন্য উদ্দিষ্ট, গঠন এবং কাটনা অপারেশন.

  1. ধোয়া এবং ডিগ্রীজেট অংশগুলি
  2. বায়ুমণ্ডলে নিয়ন্ত্রিত চুল্লীতে অ্যানিয়াল. বায়ুমণ্ডল ভিজা বা শুকনো হাইড্রোজেন হতে পারে, বিচ্ছিন্ন অ্যামোনিয়া, ক্র্যাক গ্যাস বা অনুরূপ নিরপেক্ষ বায়ুমণ্ডল.
  3. অ্যানিলিং তাপমাত্রা সমালোচনা নয়; যাহোক, উচ্চ তাপমাত্রা (900 ° C এর চেয়ে বেশি) বা বর্ধিত সময়কাল (আর এর চেয়ে বেশী 60 মিনিট) এড়ানো উচিত কারণ এ জাতীয় চিকিত্সা শস্যের বৃদ্ধি প্রচার করে.
    সাধারণ চক্র – 850° সে 30 মিনিট.
  4. অংশগুলিকে নির্দেশিত সময়ের জন্য তাপমাত্রায় ধরে রাখা উচিত এবং তারপরে অক্সিডেশন এবং / অথবা তাপের শক এড়াতে চুল্লিটি 175 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে কম তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা উচিত (যা বিকৃতির কারণ হতে পারে)

জারণের জন্য তাপ চিকিত্সা

  1. সঠিক পদ্ধতিগুলি পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহার করা হচ্ছে তা নিশ্চিত করুন, degrease এবং উজ্জ্বল ডিপ অংশ
  2. জারণ – বৈদ্যুতিক বায়ু চুল্লীতে তাপ চিকিত্সা 850 ° C থেকে 900 ° C অবধি অংশগুলি চেরি লাল না হওয়া পর্যন্ত (নিস্তেজ লাল তাপ). তাপচক্রের দৈর্ঘ্য প্রায় 3 মিনিট, তবে পার্থক্যগুলির কারণে n আর্দ্রতা এবং চুল্লিগুলি, সঠিক চক্রটি বিভিন্ন হতে হবে. তারপরে প্রতি মিনিটে তাপ প্রায় 10 ° সে. যখন অংশগুলি ঠান্ডা হয়, অক্সাইড গঠিত হবে. অক্সাইড হালকা ধূসর থেকে কালো বর্ণের হতে পারে. কৃষ্ণকে সাধারণত ওভার-অক্সিডেশন হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং ভাল গ্লাস থেকে ধাতব সিলের জন্য প্রয়োজনীয় হয় না

আক্রমণ & সুপার ইনভার সিআরএস হোল্ডিংয়ের নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক, কার্পেন্টার টেকনোলজিসের একটি সহায়ক সংস্থা – Contactগলের যোগাযোগ, আপনার প্রধানমন্ত্রীআক্রমণ 36 সরবরাহকারীদের, আজ!

সুপার - ইনভার

আক্রমণ (36% এনআই-ব্যালেন্স আয়রন) অ্যালোই কয়েক বছর ধরে কম সম্প্রসারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির পছন্দের উচ্চ টেম্প ধাতু. "সুপার ইনভার" (31% এনআই -5% সহ-ভারসাম্য আয়রন) কিছুটা অনুকূলতা পেয়েছে কারণ এটির সীমিত তাপমাত্রার পরিসীমা ছাড়িয়ে তাপের প্রসারণের শূন্যের সহগ রয়েছে. "সুপার ইনভার" এর দরকারী ব্যাপ্তি -32 ° থেকে সীমাবদ্ধ + 275। সি. কারণ উপাদানটি অস্টেনাইট থেকে মার্টিনসাইটে -32 ডিগ্রি ফারেনহাইট তাপমাত্রায় রূপান্তর শুরু করে

সি.টি.ই ঘন ঘন শূন্যকে ছাড়িয়ে যায়, প্রতিটি প্রচুর তাপ কিছুটা আলাদা আচরণ করে, তবে এই ফলাফলগুলি 0 ° F এবং 200 ° F এর মধ্যে উপাদানের জন্য সাধারণ

বিন্যাসযোগ্যতা

সুপার ইনভার সহজেই গঠিত হয়, গভীর আঁকা এবং মনগড়া.

Eldালাইযোগ্যতা

সুপার ইনভার একটি বিশেষ সুপার ইনওয়ার ওয়েল্ড তার ব্যবহার করে ldালাই করা হয়, এবং অন্যান্য উচ্চ নিকল রড এবং তারের বিভিন্ন

মেশিনেবিলিটি

সুপার ইনভার® বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে তৈরি করে যাতে ধাতু শক্ত এবং আঠালো হয়, শক্ত বা ঘৃণ্য নয়. সরঞ্জামগুলি কাটার পরিবর্তে লাঙল রাখে, দীর্ঘ স্ট্রিং "চিপস" এর ফলস্বরূপ। সরঞ্জামগুলি অবশ্যই তীক্ষ্ণ হতে হবে, তাপ এবং বিকৃতি এড়াতে ফিড এবং গতি কম. সমস্ত মেশিনিং অপারেশনের জন্য কুল্যান্টের ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে. কোভারির মতো মেশিনেবিলিটি ®, স্টেইনলেস 300 সিরিজ, এবং মোনেল অ্যালয়েস রিপোর্ট করা হয়েছে. নী-ফে অ্যালয়েসের সাধারণত গরম কাজ করার সময় পৃষ্ঠতলের স্কেল বিকাশের প্রবণতা থাকে যা পৃষ্ঠকে প্রবেশ করে. এই কারণে গভীর ভূপৃষ্ঠ অক্সাইড নির্মূল করার জন্য মেশিনিং ভাতা বাড়াতে হবে. প্রাথমিক কাটা প্রায়শই সবচেয়ে কঠিন.

আক্রমণ & সুপার ইনভার সিআরএস হোল্ডিংয়ের নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক, কার্পেন্টার টেকনোলজিসের একটি সহায়ক সংস্থা